ERCuSi-A硅青铜焊丝 HS211铜焊丝HS214铜焊丝

　　ERCuAl-A1铝青铜焊丝HS214铜焊丝

　　铝青铜(C61000)铜焊丝 执行标准： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 应用描述：适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊；铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊；船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造，机械制造、化工等领域，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214铝青铜焊丝

　　相当AWS ERCuAl-A1国标准:HSCuAl美国焊接协会标准:ERCuAl-A1德国标准:SG-CuAl8

　　产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.

　　特性和用途：耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用化学成份(%重量)

　　《铜和铜合金焊丝使用说明》

　　执行GB9046-88标准

　　铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。

　　铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：

　　铜及铜合金各种焊接方法比较

　　焊接方法 优点 缺点

　　氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易

　　2、薄板厚板都适用，变形小

　　3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用贵

　　2、含锌高的黄铜较难焊接

　　氧-气焊 1、设备简单

　　2、薄板适用

　　3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差

　　2、变形量大，易产生裂纹

　　3、铝青铜焊接困难

　　碳弧焊 1、设备简单

　　2、厚板适用

　　3、变形量小 1、焊接接头性能差

　　电焊条手工电弧焊 1、设备简单

　　2、变形量小

　　3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差

　　2、脱渣困难

　　3、薄板不适用

　　采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝，并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属，是紫铜氩弧焊获得焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性，通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属，为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能，则应将铜气焊熔剂用调成糊状，刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊，通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热，并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气流量，并预热工件。焊接开始时，速度适当放慢一点，使金属得到一定的预热，以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。