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| 型号 |
2CY-18/3.6-2 |
输送介质 |
油泵 |
| 驱动方式 |
电动泵 |
叶片式泵叶轮级数 |
单级泵 |
| 叶片式泵吸入方式 |
单吸泵 |
叶片式泵叶轮形式: |
封闭式叶轮 |
| 叶片式泵壳体型式 |
分段式 |
叶片式泵泵轴位置 |
卧式泵 |
产品概述:
KCB型、2CY型齿轮式输油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。<如该泵采用不锈钢,可输送一般腐蚀性的介质,客户订货时请在原型号后加P(P表示不锈钢)。>
型号意义:
1.齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。
2.油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,齿轮油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将齿轮油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。
3.齿轮油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
4.接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。
5.高压齿轮油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动齿轮油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。
6.齿轮油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。
7.配合双作用千斤顶的齿轮油泵,以采用两路同时输油的双联式齿轮油泵为宜。
8.耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实际工作的油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔,B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
KCB-18.3,KCB-33.3,KCB-55,KCB-83.3,KCB-200,齿轮泵
KCB-300,KCB-483.3,KCB-633,KCB-960齿轮泵
2CY-1.1/14.5-2,2CY-2/14.5-2,齿轮泵
2CY-3.3/3.3-1,2CY-3/3.5-2,2CY-5/3.3-2,2CY-5/5-2 ,齿轮泵
2CY-8/3.3-2,2CY-12/1.3-2,2CY-12/3.3-2,2CY-12/6-2,齿轮泵
2CY-12/10-2,2CY-12/3.6-2,2CY-18/3.6-2,2CY-18/6-2,齿轮泵
2CY-29/3.6-2,2CY-29/3.6-2,
2CY-38/2.8-2,2CY-38/8-2,齿轮泵
2CY-60/3-2,2CY-60/6-2,齿轮泵