沧州领路交通标志杆制造，必属精品

　　交通标志杆早已成为人们日常出行中的一部分，无论是在交通十字路口，还是普通的岔路口，又或是行驶公路的某些地段，往往一抬眼便能发现不远处的标志杆和其上的各种信息。这对许多对附近地形不熟悉的人，尤其是外地来人来说，无疑是相当大的便利。

　　交通标志杆分为：单立柱式交通标志杆 双立柱式交通标志杆 单悬式交通标志杆 双悬式交通标志杆

　　单悬式交通标志杆分为：单臂式交通标志杆 F型杆 三臂式交通标志杆

　　双悬式交通标志杆分为：T型交通标志杆 干型交通标志杆 双悬式三臂交通标志杆

　　沧州领路交通设施有限公司标志杆生产厂家坐落于河北省沧州市管道制造基地，东临渤海黄骅港，东靠京津，环境优越，交通便利。公司路标志杆特约厂家。经济、美观等方面进行方案比较，选择佳方案。本公司生产销售交通标志杆、高速公路标志杆、路标杆、标志杆供货商、本公司各类交通标志杆、杆、路灯杆，均采用钢材制造，工艺先进，主杆材料采用无缝钢管或Q235或Q345钢板加工制作。抗风能力强、强度高、承载大。整杆采用一次折弯工艺或法兰拼接工艺，安装更为方便灵活。杆体表面采用去油、磷化、热浸锌工艺，使用寿命大于20年。企业采用电脑CAD设计、制图，既可为用户设计图纸并生产，也可根据用户提供的图纸生产。并且拥有先进的生产设备，完善的生产流程；一批精良的技术人员，一支具有丰富制作安装经验的技术工人队伍；可以在短期内完成用户下达的任务。

　　技术说明

　　1、焊接工艺

　　整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等，焊缝光滑平整，无凸凹起伏，无任何焊接缺陷，须提供焊接探伤报告。

　　2、电器门

　　a.电器门采用等离子切割。

　　b.电器门与灯体浑然一体，开门处不焊接凸台，结构强度高。

　　c.具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。

　　d.门与杆之间间隙应不超过1毫米，具备良好的防水性能。

　　e.有专门紧固系统，具备良好的防盗性能，其固定螺栓采用非通用专制工具开启。

　　f.电器门应有高互换性，门内有合理的操作空间，提供3％的电器门配件

　　g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只m8×30螺栓与灯杆一起进行热镀锌处理，用于连接电缆pe线。

　　3、热镀锌工艺

　　应采用热浸酸内外表面放腐处理，厚度≥75um符合gb—／t13912－92标准。设计使用寿命应不低于30年，镀锌表面应光滑美观，颜色基本一致，捶击试验后不起皮、不剥落。提供镀锌检测报告。

　　4、喷塑工艺

　　喷塑应采用户外高纯聚脂塑粉，颜色为白色（可根据用户要求），塑层质量稳定，不退色，不脱落。附着力强，抗强烈的太阳紫外线，抗紫外线，使应沿湖城市及重点盐性区域。设计使用寿命比低于30年，厚度≥80um，符合astmd3359－83标准。提供喷塑检测报告。喷塑防护要求：膜厚不小于40um，附着力强，不起皮，不脱落。表面平整光滑，色泽基本一致。

　　5、设计能力

　　a.按承受相应风速要求，提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。

　　b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。

　　c.密封灯杆并包顶端以防水气进入。6、垂直度检验

　　路灯厂家灯杆立直后，使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。

　　7、杆体观感

　　造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑一致，色泽均匀。镀锌层光滑平整，喷塑层粘附力强而不剥落。

　　8、所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料（地脚螺栓、螺母除外）。

　　9、灯杆内部电缆穿线通道无阻，易于穿线，并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况，避免损伤电缆线。

　　10、灯杆满足防雷击及接地要求，2环境温度：-15-50摄氏度；环境风速：60m／s；抗地震烈度：8级；耐腐蚀等级：30年

　　交通标志杆生产工艺流

　　（1）下料（2）折弯→（3）主焊缝焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）组装焊接→（7）开门→（8）附件加工及焊接→（9）打磨→（10）镀锌前出厂检验（11）热镀锌→（12）整形→（13）打磨喷塑→（14）包装（15）终检验→（16）发货

　　1、下料剪切

　　所有材料厚度≦12mm均采用数控等离子切割，厚度>12mm的采用数控火焰切割或剪板剪切。数控等离子切割公差±2mm，数控火焰切割或剪板剪切公差±3mm。

　　2、折弯

　　折弯是灯杆生产中关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。

　　具体注意如下：

　　2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具；

　　2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度；

　　2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置；

　　2.4在板料上正确划线，误差：±1mm；

　　2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到小，同时两条边高底不大于5mm。

　　3、焊接

　　所有主材≦6mm采用自动气保焊焊接，厚度>6mm采用自动埋弧焊焊接，所有法兰及筋板焊接均采用手工气保焊。焊缝饱满光滑，无气孔、虚焊、漏焊、咬边等缺陷。

　　4.修补打磨

　　修补打磨是对自动焊接后的钢管两端缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

　　5、整形

　　整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

　　6、焊接法兰

　　点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直。焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

　　7、开门

　　本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板编上字码。

　　8、焊门条、电器条、锁座

　　焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

　　9、镀锌

　　镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

　　10、喷塑

　　喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

　　11、出厂检验

　　由公司质检员进行出厂检验，检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。

　　沧州领路交通以质量求生存以诚信求发展，在保证工期的前提下做到选材，精密制造。欢迎广大用户来厂洽谈合作。