电厂耦合器R17K-2E滤芯

　　电厂耦合器R17K-2E滤芯

　　汽轮机滤芯简介：

　　汽轮机滤芯的设计随着时代的变化在不断做着调整，汽轮机滤芯从只重视产品外观到重视功能与卖点的设计；从单一性的汽轮机滤芯产品到多元化的组合方式的发展；从简单的造型到现在创意十足的产品，汽轮机滤芯在不断迎合着市场积极做出整合，企业也在不断的发展与升级。

　　汽轮机滤芯的生产对加工技术、环保有更高的要求，同时还要考虑安装与维护是否方便作业，由汽轮机滤芯近几年的发展不难看出，设计的理念也在不断发生演变，从传统以人为本，满足人的需求及解决问题的出发点，转变为强调人与环境的紧密联系，在设计上以基本的结构造型为主，并在回归简洁经典的趋势下，创造出许多形象生动的汽轮机滤芯设计

　　1.化工行业：水、溶剂、酸、碱等各类化学品的过滤澄清；乳化油水的分离、乳剂过滤；高粘度聚合物纺

　　丝溶液的过滤、涂料中杂质的过滤。

　　该系列滤芯采用一端密封连接结构，与过滤器上下两端连接靠密封圈密封，另一端采用旁通阀结构，保持滤芯在堵塞的情况下机械能继续工作。滤芯采用介质由外向内流动的设计理念，芯子内部采用螺旋骨架支撑整个滤芯的耐压，承压能力可以达到10-32公斤；紧贴骨架的滤材使用进口滤纸，精度1-25μm供客户选择，能满足客户在多种工况条件下使用，具有达到较高清洁度等级的净化能力。系列滤芯外观设计美观大方，性能优越可靠液压站维修与保养：

　　1.经常监视液压系统故障状况，特别是工作压力和执行机构的运行速度。

　　2.液压系统启动前，应检查电磁阀和所有运动价格是否处于原始状态，油箱油位是否正常。

　　3.作业者不准损坏电气系统的互锁装置，不准用手推动电控阀。

　　4.液压系统出现故障时，应立即报告维修部门或系统生产厂家，对故障原因进行分析，并尽快予以排除。

　　5.液压设备应经常保持洁净，防止各种污染物进入油箱。

　　6.在正常周期内，一般两年更换一次或在停机大修时，所有密封件都要更换。液压缸每隔一年清洗一次，油箱一般半年清洗一次，对油路板，软管，可拆的管道应拆下来清洗，清洗周期应根据液压设备工作环境和污染情况而定。油滤器的滤芯必须经常更换。

　　颇尔滤芯应用领域简介：

　　应用在液压系统中特点;

　　1、分高压段用、中压段用、回由段用和吸油段用

　　2、分高中低精度等级。2—5um为高精度，10—15um为中等精度，15—25um为低 精度。

　　3、为压缩滤芯成品外形尺寸，增大过滤面积，一般滤层部分折成波纹状，耶液 压滤芯打褶高度一般在20㎜以下

　　4、液压滤芯承受压差一般在0.35—0.4MPa，但个别特殊滤芯，要求承受高压差 要求承受32MPa，42MPa等同系统压力。

　　5、承受温度，有的要求达到135℃

　　1、强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷

　　2、通油的顺畅度要求，流量阻力特性

　　3、耐一定的高温，与工作介质相容

　　4、滤层纤维不能位移和脱落

　　5、成承载较多的污物

　　6、高空及寒冷地区使用正常

　　7、耐疲劳，交变流量下的疲劳强度

　　8、滤芯本身清洁度要达标

　　1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

　　2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水 及天然气除颗粒过滤。

　　3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩 气体的除油除水。

　　4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液前处理 过滤。

　　5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的 净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

　　6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和 压缩空气的净化，加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

　　7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

　　8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船 舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

　　9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车 辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧 场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。颇尔滤芯

　　10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属 材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料 挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧 道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。 11 多种工作程序组合的自动作业与控制：组合机床、机械加工自动线等。

　　12、特殊工作场所：地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。