QPQ双吊点卷扬启闭机产品简介
QPQ双吊点卷扬启闭机属于四川启闭机厂家生产的一种产品，主要适用于水利水电工程中用来启闭闸门的装置，主要功能是关闭泄水，进水及尾水孔口，调节发电量，泄洪排漂，控制船只通行等。卷扬启闭机现在大多数是以电动机为动力，中小容量规格可配手摇装置，方便于人工随时启闭闸门。产品由电动机、联轴器、传动轴、减速器、制动器、开式齿轮、卷筒部分、主令控制器、机架、滑轮等部分组成。产品起吊的钢丝绳穿过滑轮、定滑轮及平衡轮，两头分别用压板固定于卷筒左右螺旋槽的端部（或中间部）。工作时，电动机的动力通过联轴器、减速器及开式齿轮带动卷筒转动，钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得到启闭。主令控制器可控制闸门的上、下限定位置，制动器可使闸门停留在所需要的任何位置。卷扬启闭机是由起升机构、机架及电气控制系统组成。起升机构主要由滑轮组、卷筒组、驱动装置（包括形式齿轮副、减速器、制动器、电动机等）及安全装置等部件组成，启闭机通过位于滑轮组动滑轮上的吊具与闸门相连，来带动闸门升降启闭。产品工作原理是由电动机通过带动制动轮联轴器和减速器驱动开式齿轮副和卷筒转动，卷筒上钢丝绳又通过滑轮和平衡滑轮实现吊具的升降。卷扬启闭机一般不宜彩单联滑轮组，因为单联滑轮组在提起或下放闸门的过程中，会使闸门产生水平位移，从而引起闸门晃动。双联滑轮组在工作时无此现象发生，另外滑轮组的倍率宜采用偶数，可避免因钢丝绳的张图使动滑轮组产生扭转，而且平衡滑轮布置在定滑轮上，可用来操纵荷载限制器。
QPQ双吊点卷扬启闭机主要特点概述
卷扬启闭机具有结构简单、安装方便等主要特点，产品广泛适用于灌区各级渠道上的涵洞闸门和引水工程闸门作为启闭设备，但目前使用的一些卷扬启闭机不能有效的预防顶闸事故的发生，即便在设备上安装了限位开关，也只能起限位作用，在卷扬启闭机运行过程中稍有不慎将会发生顶断设备机梁使钢筋混凝土梁上缘开裂破坏，严重的会发生启闭机台（梁）位移、旋转、倾复，甚至造成操作人员伤亡，设备还会引起电机过载而烧毁，严重影响水利工程的安全运行和威胁操纵人员安全。
卷扬启闭机型号表
QPQ双吊点卷扬启闭机安装布置示意图
QPQ双吊点卷扬启闭机外形安装尺寸
成都川水四方水利设备有限公司—四川启闭机厂家整理。
1，卷扬启闭机产品型号说明
2、QPQ、QPK、QPG、QPT卷扬启闭机产品的启门力或持住力是按照GB/783-65起重机械起重量系列规定优先系列选定。
3、QPQ、QPK、QPT、QP卷扬列启闭机不能做也全斜吊运行。
4、QPG、QPK、QPT、QPG卷扬启闭机的钢丝绳采用6W（19）型，公称抗拉强度1550~1700N/mm2。钢丝绳随机供应，常规每单机供40m。
5、卷扬启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。
6、卷扬启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。
7、卷扬启闭机械强度按轻型工作级别计算，电动机按智期运行；若工作级别需提高，用户应提出，然后更换启闭机制造图样种类，制造并供货。
8、闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。
9、QPK卷扬启闭机有快速、慢速两种下降速度，慢速是正常通电情况下的速度；快速是电机不通电靠闸门自重（或水柱压力）等荷重作用下带动机快速下降，其快速值受调速器控制，不得超过5m/min，快速闭门时间一般为2min。
10、卷扬启闭机启门高度；用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离，有拉杆时则销轴中心应为高位置一节的上轴孔中心。
QPQ双吊点卷扬启闭机调试要点
1，QPQ双吊点卷扬启闭机在调试前必须空载全行程应上、下升降3次，才能对设备进行调试。
2，QPQ双吊点卷扬启闭机电气设备是否有异常发热现象。
3，QPQ双吊点卷扬启闭机电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不应超过±10%，并应测出电流值。
4，检查和调试QPQ双吊点卷扬启闭机限位开关(包括充水平压开度接点)，开关动作应准确可靠。
5，检查QPQ双吊点卷扬启闭机的高度指示器和荷重指示器应准确反映行程和重量、到达上下极限位置后，主令开关应能发出信号并自动切断电流，使启闭机停止运转。
6，QPQ双吊点卷扬启闭机所有机械部件运转时，均不能有冲击声和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相摩擦。
QPQ双吊点卷扬启闭机使用注意事项
QPQ双吊点卷扬启闭机经常不使用的情况下，尽量把机械停放在干燥的室内，不得已停在室外的情况下，必须先在平坦的地面上并铺垫木板，还必须至少用油布盖好，QPQ双吊点卷扬启闭机长期存放前，必须对机器内部先进行保养、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持技术状态良好，在存放处的排列和布置，应保证任何一台机器的进出均不受其他机械的影响，必须将机器的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置，然后放掉电动机内的冷却水，停放期间应每月启动一次发动机，使机器作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈，在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。
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