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选择气密性检测仪测试精度。精度的层含义是准确性,比如运动能直击靶心。第二层含义是允许的偏差范围。靶心面积大小,同样是击中靶心,射中小面积靶心的精度就高。
气密性检测仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪,是一种的无损检测方法,通过对产品进行充气(压缩空气或氮气)、稳压、检测,然后由检漏系统根据一系列的分析采样及计算得出其压降(压力衰减)值、泄漏速率等,从而对产品做出判断。目前常见的测试方法有直压法(压力法)、差压法、密闭容腔法(定量法,容积法)、流量法及质量流量法。

差压气密性检测方式又叫比较法,适用于IP防水测试等常用气密性测试,包括:汽车、摩托车氧传感器,燃油泵,变速箱,电机,线束,电池包pack,控制器(VCU),发动机总成,缸体,缸盖,进气歧管,散热器,倒车,手机配件,手环配件,手表配件,,压铸铝件,阀门管件等。
差压法测试就是在直压力测试的基础上,增加了差压传感器,它的特点是量程小,分辨率高,主要应用在一些密封测试精度高的工件测试。
充气时,所有阀组均全部打开,差压传感器两端压力一样,稳压开始时,阀组关闭,压力由波动趋向稳定,差压传感器标准件端压力保持不变,另一端则连接到测试工件,当测试端存在泄漏时,测试端压力下降。差压传感器对比两端的压力,从而计算出微小泄漏。

直压法泄漏检测原理:通过调压阀往被测工件内腔充入特定压力的气体(压缩空气或氮气),达到设定的压力后,切断被测工件与气源气路,保持特定时间使其压力趋向稳定,稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏,然后进入检测阶段,压力传感器记录当前的实时压力示值,检测一段时间后,再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较,若被测工件有泄漏,则两次压力的差值就是该工件在检测周期内的压降,数值越大则表示工件泄漏越严重。如果差值在允许范围内,则认为被测工件合格。反之,为不合格。

随着我们步入万物互联(IoE:Internet of Everything)时代,我们就已经离不开手机了。基本上所有人都是机不离手,不管是吃饭、上厕所还是等车,很多人都是捧着手机在玩。既然我们使用手机的频率变高了,那么使用手机时发生的意外情况也会随之而来。比如手机进水、如果没有防水功能一旦碰到水基本上就报废了,手机防水合格率一直都是手机制造商的头等问题,因此手机防水等级检测受到了广泛关注。
在此背景催生了气密性检测仪,又名泄漏检测仪,等新兴检测高新技术,从而无需通过泡水检测手机防水性能进入手机IPX防水等级的气密性新时代。
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