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| 型号 |
加工定制 |
类型 |
透镜 |
| 外形 |
圆形 |
材质 |
玻璃 |
六面合色棱镜生产加工-源头厂家阿里店铺：
合色棱镜的制作流程主要分为核心制造步骤和基础加工阶段两部分，具体如下：
一、核心制造步骤（合色棱镜特有工艺）
材料准备
选取折射率相同的材料（如K9玻璃或紫外熔融石英）制作两个直角等腰三角棱镜毛坯，确保光学性能和机械稳定性 。
镀膜处理?在个棱镜的直角面镀制反蓝膜或反红膜（选择性反射特定波长光）；
第二个棱镜保持未镀膜状态 。
初步胶合
将个棱镜的镀膜面与第二个棱镜的未镀膜直角面对齐胶合，形成胶合棱镜组件 。
切割与二次镀膜
对胶合棱镜的大面进行精密光学加工，切割成两个等长子棱镜 ；
在其中一个子棱镜的光学大面镀制反红膜或反蓝膜（与镀膜颜色互补）。
最终胶合
将镀膜的子棱镜与未镀膜的子棱镜通过光学大面二次胶合，完成合色棱镜的组装 。
二、基础加工阶段（通用光学棱镜工艺）
粗磨与精磨
使用金刚石砂轮对毛坯切削成型，再精磨去除表面裂痕，提高光洁度 。
抛光
用聚氨酯抛光器配合氧化铈抛光浆精密抛光，确保表面达到光学精度 。
倒角与清洗
棱镜边缘经钻石板倒角防损，再彻底清洗去除污染物 。
镀增透/反射膜（可选）
根据需求在表面真空镀制增透膜（提升透光率）或金属反射膜 。
质检与包装
检测尺寸精度、表面质量及光学性能（如透过率、偏转角），合格后封装出货 。
关键工艺说明：
膜层设计是核心，通过反红/蓝膜实现分光与合色功能（如红光反射、蓝绿光透射）；
胶合精度直接影响光学性能，需保证棱镜间无气泡且折射率匹配 。
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