台湾加工中心/台湾大侨机械 立式加工中心（线轨）

　　2.采用线性导轨支撑，可支撑负荷，快速移动，确保定位。

　　3.底座宽阔，立柱为箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。

　　4.主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。

　　5.三轴马达与精密高速滚珠螺杆直接传动，增强刚性及提高精密度。

　　6.三轴采线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得佳的循圆精度。

　　7.本机采用独特的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工质量。

　　8.快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。独特的刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。

　　9.主轴采用机密级斜角滚珠轴承高速高精密，采用大马力主轴马达。如需配合更高扭力输出时，可选择高扭力型马达(选择配备)。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴利用G-TECH GT-5052A动态平衡校正设备，在线直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速转动时避免产生共振现象，确保佳的加工精度。采用精密陶瓷轴承的主轴设计，可达12,000rpm，供客户高速切削使用(选择配备)。

　　10.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。

　　11.独特且经济的主轴油冷系统设计，能将主轴高速运转产生的热源带走，降低主轴因高速运转产生热能，确保主轴精度，延长主轴使用寿命。

　　12.电气箱采用后挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得大的运用。

　　13.为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界厂家产品。