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| 品牌 |
喷砂机 |
型号 |
LW11 |
| 类型 |
液体喷砂房 |
材质 |
304及ZL |
| 加工定制 |
否 |
外形尺寸 |
1200*1500*1400 |
| 产品规格 |
集成液体喷砂房喷砂系统 |
产地 |
河北 |
大型不锈钢产品喷砂的液体喷砂房,喷砂房主要用于大型产品的喷砂,即将大型工件移动到喷砂房内,喷砂房主要是为了遮蔽工件,让工件在密闭空间内喷砂,喷砂时产生的飞溅都在喷砂房内,喷砂房可以是全封闭也可以使用半封闭的结构。
液体喷砂房主要用于不锈钢产品的喷砂,
一、配置清单
1喷砂主机一台
11KW磨液泵零组件明细表
2 磨料输送系统(高压耐磨液体喷砂管,2根)
砂管端配置有球阀,通过球阀实现砂管及喷枪的启用,当只使用一把喷枪时,建议将另一套喷砂枪系统拆除,且关闭相应的球阀。
3搅拌系统,搅拌系统安装在不锈钢储箱内,搅拌系统包含四通1个,六方接头3个,混合喷咀2个,喷咀固定架,混砂管2根主要部件材料由铸铝合金,日本三珠聚醚聚氨脂,不锈钢,橡胶组成。
4磨料喷射系统使用出口型大功率喷枪PQ6
5电器系统
5.1电器柜一台,内置电机直启控制及气路延时启动控制。
5.2电磁阀
(本系统启动与停止设计在电器柜上,不独立设置其它控制,电器柜尽量设置在进出门口侧,方便系统启动与停止)
6气路、水路及连接件(过滤减压阀1个,清洗喷枪1支,管接件。气源管及清洗水管由使用单位自备)
7提供设备现场安装及设备使用培训指导一次
8提供喷砂工艺及表面处理技术指导,提供工艺数据表。
二、设备现场安装
设备到达现场后需使用方按我方要求制作安装板,通知我安装调试人员启程到达现场,对喷砂主机等部分进行安装及调试工作(安装调试时间约为1到2个工作日,在安装后使用方需要在当天配合调试验收工作,即将气源接到我系统的接气接头,同时接好电源,加好水,备好工件就可以进行调试工作)
三、操作及维护
(一)操作前工作
1、预先建造导流及承重等机体(需方承建)。
2、连接机器必须的水、气、电源在接入本机的供气管路上,应装置压缩空气调压阀、压力表及开关,在供水管路上也应装有开关。接入本机的气、水管件规格均为1/2。
3、检查主机磨液泵下面的三通组件和磨液贮箱中有无螺钉、螺母、垫圈及其它外来物,如有一定清除干净。
4、用水路系统向贮箱注水,水位达到溢流口处,检查有无渗漏现象。注水前请将所有排水处(如塞堵、法兰、阀门等)紧闭密封。
5、进行通电试验,检查磨液泵的转向是否与泵上箭头所指方向一致;若不一致请予纠正。
6、喷枪通液、通气检查:按动启动按钮,喷枪应能喷出水流,经过数秒后,喷枪气路接通后喷枪喷出高速水流。
7、启动主机磨液泵,打开收砂器检查是否有渗漏现象,如有请排除渗漏。
经过上述检查便可进行喷砂操作。
(二)操作
1、准备
1)向主机贮箱注水,在进行碳钢喷砂作业需要将“缓蚀剂”加入水中。选择磨料,磨料与水的重量比约为
1 : 5,这个比例不是很严,隋着工艺要求的变化而变化。
2)接通气、电、水源。
2、喷砂作业
完成上述准备工作后,操作者手持喷枪,将喷嘴对准工件,按动启动按钮便可工作。
请注意,不允许用喷枪对准操作者或其它人员!
3、停止加工
工件喷砂加工完成后,按动停止喷砂按钮,机器停止工作,按动电源断开按钮,电源断电,关闭总电源开关。
