超声波系列全自动钢网清洗机

　　一、结构及功能介绍

　　设备由机架与全封闭外罩1套、超声清洗系统1套、喷淋清洗/漂洗各1套、风切干燥系统1套、竖直移动机构1套、电控及监控系统1套

　　1.1机架及全封闭外罩

　　? 整机为全封闭结构，机架采用SUS201不锈钢矩形管焊接成形。

　　? 外封板采用1.5mm厚SUS201不锈钢板。

　　? 机体四周预留活动门，方便设备检修维护。

　　? 设备顶部装有抽风系统，提高清洗房周围的环境质量。

　　? 安全门功能，提高设备的安全性能。

　　1.2 超声清洗系统主要结构及特点

　　1.2.1 清洗腔

　　? 槽体结构描述：槽体采用2.0mm厚SUS304不锈钢板材，通过激光切割、数控折弯、氩弧焊接生产，确保槽体密封性；

　　? 底部采用倾斜式设计，便于排污及槽体清洁；

　　1.2.2 超声系统

　　? 超声原理：超声波发生器产生的高频振荡信号，通过超声波换能器转成高频机械振荡而传播到清洗剂中，使液体震动而产生数以万计的微小气泡，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落;

　　? 超声频率：40KHz;

　　? 控制方式：智能式超声，带自动扫频，追踪反馈等功能，波形稳定不衰减；

　　? 结构方式：振板/侧面安装 ；

　　1.3 喷淋清洗/漂洗系统的主要结构及特点

　　该系统由储液槽、喷淋清洗/清洗机构、循环过滤机构、液体回流机构等组成。

　　1.3.1储液槽

　　? 槽体结构描述：槽体采用2.0mm厚SUS304不锈钢板材，通过激光切割、数控折弯、氩弧焊接生产，确保槽体密封性；

　　? 底部采用倾斜式设计，便于排污及槽体清洁；

　　? 清洗槽容积：45L

　　? 漂洗槽容积：30L

　　? 温度控制：采用PLC温控模块PID控制,实时监控液体的温度，保证工艺的稳定性。

　　? 清洗槽加热功率：2000W

　　1.3.2喷淋系统

　　? 喷淋原理：喷流清洗主要是利用水的搅动将工件表面大面积的脏污清洗掉，达到清洗的工件的目的；

　　? 清洗/漂洗采用两套各自独立的管路和喷嘴，防止串液降低清洗剂消耗；

　　? 清洗喷淋压力：0.25～0.6MPa；

　　? 漂洗喷淋压力：0.2～0.55MPa；

　　1.3.3 循环过滤系统

　　? 采用三级过滤，50目/100目/1um滤芯

　　? 专为水基环保清洗剂设计，提高其使用寿命；

　　? 过滤器材质：20寸/SUS304不锈钢

　　? 过滤器数量：3个

　　1.3.4 液体回流机构

　　? 清洗或漂洗时，该体统自动切换阀门，实现清洗剂或漂洗水自动回流到各自的储液箱中

　　? 气缸数量：2个

　　? 回流机构材质：采用5mm和2mmSUS304不锈钢焊接而成

　　1.4 风切干燥系统主要结构及特点

　　? 风刀根据空气动力学原理设计而成，采用自带高压风机,阻力小，出风风速高，干燥效率高，风切无死角，风干后网板表面无液体下滴。

　　? 有效风切长度：750mm

　　1.5 移动机构

　　? 该机构包括运行速度可调的左右两个竖直移动模组、动力、位置感应及保护个一套，分别控制网板网框的上下移动；

　　? 位置感应，防止因料框没到位置，发生碰撞事件；

　　? 所有移动平台均采用移动滑轨，保证运行流畅、安全可靠。

　　1.6 电控系统

　　? PLC程序中设计有多种清洗工艺模式，用户可根据工艺特点选择相应的模式进行工作，也可自定义存储；通过触摸屏上的选择项，实现不同清洗程序的转换。

　　? 本设备预设有三种自动清洗模式：M1模式、M2模式、M3模式。其中M1模式主要用于清洗锡膏，清洗节拍<10分钟/件；M2模式主要用于清洗贴片胶，清洗节拍<30分钟。M3模式参数可由用户根据实际需要自行设定。

　　? 一键启动，全自动运行，通过三菱FX3U系列PLC实现循环过滤控制、清洗控制、漂洗、干燥、液位控制、各种报警等多种功能全自动智能化控制；

　　? 台湾威纶通4.3寸触摸屏，操作简单直观，并在触摸屏上显示工作状态；

　　? 程序设有温度、液位、安全门及故障等声光报警提示，并在触摸屏上报警显示；

　　? 电路设有漏电、过载、欠压、短路保护功能，安装可靠；

　　? 所有电路配件均采用正泰、三菱等品牌产品；

　　? 控制模式：手动和自动两种模式。

　　二、品质保证

　　1、质保期：免费质保期为一年，从设备到货日起算。质保期内非人为操作失误造成的零、部件损坏由制造方负责无偿维修；在质保期后，一年后继续提供终身技术支持，卖方以优惠价格长期向买方供应备件。

　　2、制造方做到24小时服务，在接到买方服务请求后2小时内做出安排，国内24小时赶到现场排除故障。