南京棉亚JSH-280双阶式单螺杆挤出机厂家直销

　　设备维护

　　1、用酸冲洗冷却水道

　　水冷的挤出机机筒实际就是一个热交换器，像所有的热交换器一样，水道易于结垢而变坏。许多操作人员注意到，一个新挤出机的冷却性能要比使用三、四年的挤出机好很多。老机器有一层水垢附着在水道内表面，影响传热效率。采用一定浓度的酸液清洗机筒可以清理掉水垢，保持机筒良好的传热效果。

　　2、使用合成齿轮油

　　齿轮箱是双螺杆挤出机的心脏。因此我们要防止齿轮箱出问题，使用合成齿轮油可以更好的保护齿轮。

　　合成齿轮油优点：

　　①更加滑腻，导致较小的摩擦；

　　②齿轮、轴承和密封将更持久；

　　③齿轮运转温度更低，更安静；

　　④合成油不因为机器剪切而损失粘度；

　　⑤它在高温下维持较高的粘度。

　　经常清洗机器

　　清机的目的在于清除挤出机和口模内残留的材料，它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类：化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。

　　机械摩擦清洗的原理是从金属表面摩擦和冲刷掉残留材料，使用的是摩擦和剪切的方式。加工者通过多次试验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对所有材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。

　　比如，在美国中西部许多操作者使用玉米作为清洗机器的材料，因为它容易得到且对机器有好的清洁作用。

　　下面介绍两种较为有效的清洗剂：

　　①混合物：50%hdpe+50%硅藻土

　　②混合物：hdpe+水+去污粉。将hdpe以通常速度在熔融温度下加入螺杆。将去污粉用水在桶里搅拌成浆液，从主喂料口慢慢加入浆液。这些浆液因为发泡而冲击、摩擦、清洗螺杆。

　　三、操作规范

　　1、切换颜色和材料的正确方法

　　搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中，由于客户的需求，我们常常需要不断切换，生产80公斤产品a，然后再生产200公斤的产品b，等等。

　　①产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，结果产生了300磅的废料

　　②写出生产每个产品的清机或拆机的程序，这有助于操作人员计划时间，消除他们关于会产生多少机头料的争论。

　　③帮助操作人员，把清洁的操作工具摆放在挤出机周围，如果频繁换料，那就在挤出机周围搞一个工作台，把需要的东西都准备好。

　　④研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。

　　⑤清除下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求彻底的手工清机，那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。

　　⑥假如可能，要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之，你不得不进行多次拆机。

　　2、挤出机开机和停机的正确方式

　　常见操作方式：

　　操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着，但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上，随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料，更糟糕的是一旦机器生产产品，黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来，污染产品，引起客户抱怨。

　　正确的开机方法：

　　计划好你什么时候真正要操作挤出机，然后开始加热，只需温度达到预定值，然后进行机筒充料。

　　正确的关机方法：

　　在停机之前，限度地在挤出机里填充惰性聚合物（如hdpe）来密封机器的缝隙。hdpe赶走氧气，涂覆在金属表面，极大地降低了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封”后，急冷挤出机，而不是放在空气中冷18个小时。所谓急冷，就是把所有温度设定为零，打开全部冷却水阀。开着冷却水泵，使冷却水通过所有的筒体部位，快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。