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| 型号 |
GCP-16 |
适用物料 |
液体 |
| 灌装速度 |
5400/小时 |
灌装精度 |
0.3 |
| 灌装量 |
500 |
灌装头数 |
18 |
| 适用瓶高 |
120-300 |
适用瓶颈 |
50-100 |
| 产地 |
青州 |
厂家 |
青州奥鲁包装机械有限公司 |
全自动18头白酒灌装机的主要特点如下:该系列灌装机适用于不含气体的酒类、饮料、调味品等液体的定量灌装
1高速度:变频调节,每阀速度可达250-300瓶/小时
2精度准:标定容量平均误差1.5ml
3大容量:100-700ml之间任意调整
4发范围:适用多种异性瓶,并且更换调整方便、快捷。
5软启动:整机启动无冲击力,运转速度不受瓶高矮限制。
6自控液面:液位控制采用浮球控制器装置,控制液面稳定
7自动保护:进出瓶拨轮设有过载保护装置,出现异常情况自动停机报警。
全自动灌装机设备适用于白酒、饮料等液体的定量灌装。是我公司在消化吸收国外先进技术的基础上开发的一代先进机器。采用先进的实时跟踪控制技术对电子阀内液位进行跟踪检测,采用PLC实时计算补偿控制。
电子阀和气缸被设计成一个封闭的液体流道。液体从钢瓶到电子阀再到瓶子的流动过程是平稳而柔和的。没有气体和液体的对流影响,避免了气泡的产生。灌装喷嘴设计为阻尼流口,反向堵塞,减少液体流入瓶中的冲击力,减少气泡的产生。
实现了常压送液、负压消泡的灌装方式。液体灌装设备灌入瓶中的液体是根据灌装量要求设定的上下液位差,消除了液体挂壁的影响,消除了液位波动引起的误差,降低了对灌装时间的敏感性。
液体灌装设备具有灌装精度高、灌装速度快、无滴漏、无堵塞等优点。
液体灌装机原理及特点:1、本机采用专用灌装阀和大功率真空泵,包装灌装后液位一致。2.灌装瓶口时,液体顺着瓶壁向下流动。有效控制灌装过程中液体冲击产生的泡沫,防止液体外溢。3、本机具有变频调速、灌装速度快、过载保护装置、夹瓶停止、软启动、弹性托瓶装置等优点,可减少瓶子的损坏。4.通过增减加注阀上的垫片来调节加注量,方便快捷。5、本机灌装范围大,灌装量可在100-1500毫升之间调节;6、适用瓶高范围广,可在100-380mm之间调节。7.主要密封件采用进口硅胶,主要密封件采用符合食品卫生要求的304不锈钢。8.加注阀易于拆卸和清洗。
白酒灌装机采用不锈钢机身,结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。与物料接触部分采用不锈钢制造,无死角,易于清洗;采用高速灌装阀,液位准确无漏液,保证灌装工艺要求;具有完善的过载保护装置,能有效保护设备和操作人员的安全;控制系统具有生产速度控制、漏盖检测、夹瓶自动停止、输出计数等功能;该本机特别适用于白酒、酱油、醋、饮料等液体灌装。计量准确,全不锈钢设计,可用于各种异型瓶灌装,调整瓶型无需更换任何部件.本机有灌装容量范围大,灌装液体范围广等优点。

全自动灌装机主要功能
(1) 采用低真空灌装原理,坚持瓶壁灌装,不堵塞,不起泡,保证灌装后液位的一致性。
(2) 如果瓶体不完整,瓶体将不会充满、溢出、破裂或自动调整高度误差。精心设计的托瓶装置采用材料,设计合理,加工工艺,压缩阻尼比准确,保证了托瓶装置的使用寿命。
(3) 灌装阀采用灌装行业的灌装原理,设计合理,品质优良,加工零件,保证灌装后的液位要求。
(4) 在不拆卸加注阀的情况下,只需抬起阀并顺时针转动15度,即可使加注阀常开
便于灌装桶和灌装阀的反冲洗。采用单销固定阀体结构,轻轻拉动销轴即可将阀芯整体拉出。原理简单,维修极为方便。
(5) 采用进口高灵敏度液位探头、进口液位控制装置、气动角座阀控制灌装桶内液位在30mm以内。该装置可实现与酒泵同步动作,也可实现无高位罐充液
灌装机设备具有很强的耐磨性和耐腐蚀性,弥补了传统轴承漏液造成腐蚀和污染的缺陷。灌装调整范围广,灌装速度快,可装瓶或装袋,对瓶袋的形状和尺寸无要求。人机界面操作系统,无瓶或无瓶不灌装。

全自动灌装机设备特点:
1.采用柱塞计量实现灌装,适用于各种粘性液体,精度高;泵的结构采用快速连接拆卸机构,便于清洗消毒。
2.柱塞计量泵活塞环材料根据行业和液体成分选用硅橡胶、四氟乙烯等材料,特殊场合采用陶瓷材料。
3.PLC控制系统,变频调速,自动化程度高。
4.缺瓶不灌装,自动计数功能。
5.便于一次调整所有计量泵的充注量,也可对每台计量泵进行微调;操作简单,调整迅速。
6.灌装针配有防滴装置,可潜入瓶底灌装,缓慢上升,防止气泡产生。
7.整机可用于不同规格的瓶子。它易于调整,可以在短时间内完成。
