化工原料烘干机 化工原料等多种物料烘干机

　　化工原料烘干机 化工原料等多种物料烘干机

　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。

　　带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点， 对脱水滤饼类的膏状物料， 需经造粒或制成条状后方可干燥。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。

　　设备特点

　　（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。

　　（2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。

　　（3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。

　　（4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得干燥效果。

　　（5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

　　（6）大部分空气循环利用，高度节省能源。

　　（7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

　　（8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套

　　单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。

　　多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。

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