立式发酵罐有机肥生产设备 105立方好氧发酵罐 密闭处理无臭味

　　【设备简介】

　　立式有机肥生产设备是一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的生物有机肥。

　　工艺原理是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，实现有机废物的资源化利用。

　　【适用范围】

　　规模养殖场猪粪、鸡粪、牛粪等畜禽粪便、污水处理厂、生活污泥、餐厨垃圾等农牧业及生活有机质废弃物无害化处理及资源化综合利用。

　　智能高温好氧发酵处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。

　　（1）混料部分

　　混料部分是将含水率80%的污泥等废弃物与回流物料或调理机、高温生物发酵菌按照一定比例在混料机内进行充分混合，达到发酵条件。畜禽粪便等废物可直接发酵。

　　混料的目的主要是通过混料达到高温好氧发酵条件，并能够使物料具有良好的通透性。

　　（2）高温好氧发酵部分

　　该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。可达到80℃。通过送风向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；

　　发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合《畜禽粪便无害化》（GB7959-87）处理要求，达到污泥无害化处理的目的 。

　　(3)自动收料部分

　　发酵室内的污泥或其他废弃物在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后排出，发酵后的物料作为肥原料出售，实现资源化利用。智能高温好氧发酵处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。

　　（1）混料部分

　　混料部分是将含水率80%的污泥等废弃物与回流物料或调理机、高温生物发酵菌按照一定比例在混料机内进行充分混合，达到发酵条件。畜禽粪便等废物可直接发酵。

　　混料的目的主要是通过混料达到高温好氧发酵条件，并能够使物料具有良好的通透性。

　　（2）高温好氧发酵部分

　　该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。可达到80℃。通过送风向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；

　　发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合《畜禽粪便无害化》（GB7959-87）处理要求，达到污泥无害化处理的目的 。

　　(3)自动收料部分

　　发酵室内的污泥或其他废弃物在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后排出，发酵后的物料作为肥原料出售，实现资源化利用。