真空烧结砖 宣城灰烧结砖电话

　　陶土烧结砖是中国几千年来普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度消耗的粘土资源，而被国家禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。随着今年工业的进步，新一代的陶土砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如劈开砖、陶砖等，也有时候被称为陶土砖。

　　陶土烧结砖的规格：

　　目前市面上的陶土砖规格主要有：220×110×30mm、220×110×40mm、220×110×50mm、220×110×60mm、200×100×30mm、200×100×40mm、200×100×50mm、200×100×60mm、110×110×30mm、110×110×40mm、110×110×50mm、110×110×60mm、 200×200×30mm、200×200×40mm、200×200×50mm、200×200×60mm。

　　工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：

　　原料的供应及加工

　　开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

　　成型及烧成

　　将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机（该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低。

　　利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形） 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。

　　并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。

　　再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。

　　陶土砖和传统的红砖相比有怎样的优点：

　　1、和传统红砖相比较而言，陶土砖质感更细腻、色泽更均匀，线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀,，返璞归真，褪色，不仅具有自然美，更具有浓厚的文化气息和时代感。

　　2、它的个性、领域性、适用性极强，可根据需要添加矿物元素生产多种色彩的砖品。