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地址: 中国 安徽 铜陵市铜陵市郊区周潭镇
| 品牌 |
水泥砖 |
型号 |
多种 |
| 抗压强度 |
20MPa |
等级 |
优等品 |
| 密度 |
32.5M3g/m3 |
材质 |
混凝土 |
| 使用位置 |
市政道路公园道路 |
特殊功能 |
透水抗粉化耐磨 |
| 规格 |
各种 |
|
水泥砖结构
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%,成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多,则降至8%
水泥砖的挑选方法
我们一直以来都把质量放在位。但影响砖产品质量的因素有很多种,我们来具体的了解一下:
原料质量不过关:水泥砖对原料沙有一定的要求,如果原料进货检验不到位而直接投入生产,很容易影响砖的总体质量。
生产工艺不严谨:生产过程中,水泥、原料沙和水的配比与混合均匀是砖质量的关键所在。
设备运行不达标:水泥砖生产过程中,压制成型阶段对压力的大小和成型时间都有一定要求。
保养维护不到位:水泥的特性使水泥砖的保养维护变得尤为重要。但由于市场需求大,便道砖养护期往往达不到要求,养护期间水又浇得不透,保湿工作未到位,容易产生裂缝且影响了强度。
综上来看,影响定州便道砖质量的影响因素还是很多的,我们在使用过程一定要按操作步骤执行。
水泥砖制备
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤好。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:水泥砖又称免烧砖,成型后再自然环境中淋水养护即可,养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67-90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80-95%。故如养护场地小,水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥砖的注意事项
砖出厂质量合格证和试验报告单应与实物之间物证相符。其出厂质量合格证中必须有生产厂家质量检验部门盖章,试验报告单中应有检测单位的相关人员签字、单位盖章。试验报告单中应有试验编号,以便于与试验室的有关资料查证核实,并应有明确的结论,签字、盖章齐全。对于不合格的试验报告单,应附上双倍试件复试的合格试验报告单或处理报告,并且不合格的试验报告单不得抽撤或毁坏。
使用单位一定要认真核对砖的试验报告单中各项实测数值与规范和设计中技术要求符合与否。与砖出厂质量合格证和试验报告单相关的施工资料还有施工组织设计、技术交底、洽商记录、施工日志、隐检记录、质量验收记录、竣工图等,因此其合格证、试验报告单等不仅应与实际所用的工程、部位相一致,还应与以上施工资料一一对应相符。