大型对辊破碎机 石英石制砂机 沥青骨料双辊破 双齿辊破碎机厂家

　　对辊破碎机工作原理：

　　1.对辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。

　　2.物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。

　　3.物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，压力可达200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

　　对辊破碎机特点:

　　1.该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。

　　2.配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

　　3.配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。

　　4.采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。

　　5.该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。 适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

　　提升对辊破碎机破碎效果

　　1、合理选择对辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。

　　2、控制物料的含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。

　　3、进料要均匀。不可突然加料过多，物料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。

　　4、保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。

　　5、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台对辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。

　　提升对辊破碎机破碎效果，让破碎后的物料粒径更细，使得企业能够更快更好的轻松完成生产任务，继而提高企业生产效益，是作为的破碎设备生产厂家的顺祥的要任。

　　对辊破碎机的定期维护。目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命，维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。定期维护工作的主要内容为：对焦炭对辊式破碎机设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查；彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路；清洗和更换密封零件和过滤元件；检查和调整各配合部分的间隙；紧固各部位的连接或相关零件；由维修电工按要求对电气部分进行维护保养，定期维护完成后，应对调整、整理、更换的零件及部位做出记录，尤须将未解决的问题记录清楚，关于维护周期，一般为工作500小时进行一次，维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理确定，并经常结合实际工作情况加以调整。

　　对辊破碎机注意事项:

　　1）要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

　　2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

　　3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。

　　4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

　　5）加强对双辊破碎机设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。