| 型号 |
400*300 |
类型 |
锤式破碎机 |
| 粉碎程度 |
细碎 |
进料粒度 |
≤100 |
| 出料粒度 |
≤10 |
生产能力 |
5-10 |
| 电机功率 |
7.5 |
重量 |
800 |
| 应用领域 |
水泥,矿山,选煤,化工,建材 |
是否跨境货源 |
否 |
| 作用对象 |
石料 |
驱动方式 |
电机 |
| 给料粒度 |
≤100 |
厂家 |
顺祥机械 |
锤式破碎机采用击打式破碎原理,破碎出的成品粒型匀,品质高,且具有一次成型的效果,经济易用,实用性强,该款设备的优势还有很多,
1.锤式破碎机的进料口径大,可用于破碎大块物料,破碎力度大、效率高,成品粒度可控,品高。
2.在易损件的选材上,锤式破碎机采用铬合金的锤头,是目前国内较先进的技术和耐磨金属件,使锤头的使用寿命延长4—6倍,减少后期的维护成本。
3.锤式破碎机对物料的加工过程可实现一次定型的效果,变多次破碎为一次破碎,有效节省成本35%左右,彻底实现了一破顶两破的低成本运营。
4.锤式破碎机可用于破碎湿料,不堵塞,不粘黏,在石料破碎加工的过程中可适当加水,有效减少粉尘污染,绿色环保,符合国家环保标准。
5.锤式破碎机应用广泛,实用性强,可用于破碎抗压强度不超过200兆帕的各种中等硬度石料,被广泛地适用于煤炭破碎、建筑、公路、铁路、水利、建材、化工等众多领域。



锤式破碎机突出优势
1.磨损少、运转可靠
在主轴的一端装有飞轮使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷,减轻锤头的磨损,使其运转更加平稳、可靠。
2.部件耐磨、检修成本低
所有易损件均采用国内外的耐磨材料,少量易磨损件采用特硬耐磨材质制成,使用寿命长,大大降低了检修及维护费用。
3.产能更大
改进后的筛板可以较大幅度地减少物料过滤的摩擦阻力,而且喂料频率可根据作业需求进行调整,进而提高产量。
4.筛体寿命长
筛板孔由圆形改为长条孔交错布置以增加筛板强度,处理后的筛体不易变形和破裂,筛体寿命增长到3-6个月。
5.防铁性能好
采用环式锤头在工作时自动调整位置,结构先进,不存在危险截面,防铁性能好,使用寿命大大提高。
6.检修、维护方便
锤式破碎机的环式锤头安装方便,损坏更换时只需开机盖将锤头掉边即可,检修、维护的工作量少。
锤式破碎机注意事项:
锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外,这里还须强调以下几点:
(1)锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。
(2)锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。
(3)锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。
(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。
(5)转子轴承的较高温度不得超过70℃ ,如超过70℃,应立即停车检查并处理。
(6)如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在较低一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加入一定量的干油,每半年要清洗一次轴承。
操作规程
1.破碎机必须空载启动,待运转正常后方可下料生产。
2.入料颗粒要按规定要求,过大会造成设备损坏和产量低。
3.破碎过程中如发现异常现象,即停车检查,排除故障后再进行生产。
4.定期向转动轴承部位加入润滑油。


