| 型号 |
1000*1200 |
类型 |
辊式破碎机 |
| 粉碎程度 |
细碎 |
进料粒度 |
<40 |
| 出料粒度 |
3-10 |
生产能力 |
15-60 |
| 电机功率 |
2*55 |
外形尺寸 |
2750*2480*2065 |
| 重量 |
20800 |
应用领域 |
冶金,建材,耐火材料,煤炭 |
| 是否跨境货源 |
否 |
作用对象 |
石料 |
| 驱动方式 |
电机 |
给料粒度 |
<40 |
| 厂家 |
顺祥机械 |
|
对辊式破碎机是在传统的辊式破碎机的基础上改造设计、创新的适合现代工业节能高效,管理方便的破碎机产品。对辊式破碎机动力控制灵活,可以根据不同物料,机械的运行状态进行调整,对一些意外可以随时进行调整。辊轮可以正向运转和反向运转,对机械运行状态的检查、一些不可预测的意外可以进行补救、调整。采用减速机+齿轮+链条或皮带或复合的传动方式,能够输出较大的力矩,对物料进行强力破碎。最重要的特点是两辊轮动力异步,动力异步加速了物料在破碎机中的研磨,更大程度地提高了破碎机的磨蚀作用。高压对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。





注意事项:
1)要加强给矿的除铁工作 。非破碎物(钎头等物)掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ,以防伤人或损坏设备。
4)对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对双辊破碎机设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

对辊破碎机优势:
一、生产能力强
选购商肯定都会关注到对辊机的生产能力大小,因为这关系到这台机器将会为他们节省多少成本、带来多少收益。而对辊机的高生产是大家公认的,它或许并不是产量高的设备,但是水平也在中等偏上,能够满足大部分材料生产行业的生产需求。尤其在粉磨系统中装备上相应型号的对辊机,则能起到事半功倍的效果,能够让该粉磨系统的生产能力得以充分发挥,提高产量且降低设备系统的耗能,即降低成本的同时可提高效益。
二、使用简便
比起其他的破碎设备,使用对辊破碎机能够节省厂家不少投资,而且对辊机的使用更加简便。它不仅重量轻便,而且体积较小,占用不了多大的生产空间位置,具体的使用方法也特别简单,很好操作,而无论是操作还是维修保养,都很方便。
三、使用寿命长久
为了顺应生产需求,工业生产中的很多机械设备都在不断地更新换代中,像现在市场上的对辊破碎机都是新型的破碎机,比起旧式对辊机,它有着经过优化设计的磨料辊体,这种辊体可以终身使用,而不像旧式的,使用个一年时间就要将设备拆开来个大维修,还要更换新的磨料辊体。使用寿命长,经久耐用,减少很多不必要的操作。
对辊破碎机的安装与调试:
本设备应安装在牢固水平的水泥基础上,并预留出45°以上的排料槽,钢板打底。或根据物料的输送方式确定。
用户可以调节丝杠来调整弹簧压紧程度,从而达到调节两个辊子之间的间隙和压力,已获得理想的物料粒度。调整时,顺时针转动调整丝杠,所出物料变大;反时针转动丝杠,所出物料变小。两轴承座之间的调整限位垫片机构,调整垫片可根据所需物料粒度的大小增减,不能抽调不用。弹簧以正常工作有运动,但不能太松。
试车前检查所有螺丝按规定拧紧,空运转3-5分钟,确定机器没有异常,再作负载作业。开机2小时后停机检查一次,辊芯与辊皮的紧固螺钉要检查,以后每班检查一次。
设备上的三角带的松紧程度以适中为好,太松机器运转不正常,太紧又费机器又费三角带,应根据设备上的结构做随时调整。
辊皮-易损件、配件
很多客户在购买对辊破碎机的时候,也是很关心对辊破碎机的易损件的,因为这关系到以后的生产成本问题。而对辊破碎机的易损件主要是辊皮,一对辊皮的材质及耐磨程度直接关系到对辊破碎机的生产成本。由于对辊破碎机应用广泛,所破碎的物料多种多样,所以在工作一段时间后对辊机的辊皮容易出现不同程度的腐蚀和磨损。而针对这种情况我公司大力投入研究耐磨材质,现在的对辊机辊皮耐磨、耐热、耐腐蚀,寿命相较以前提高2-3倍。使一对新的辊皮达到2000-3000小时的使用寿命,如果物料本身的硬度和摩擦力不高的话,完全可以使用2-3年不用更换易损件,节省了很多后期生产费用。

