炉渣对辊破碎机 河卵石制砂机 煤矸石双辊破 齿辊破碎机 辊皮

　　对辊破碎机工作原理：

　　将物料从上面加入对辊破碎机，两个圆辊相应旋转，由于物料与辊面的摩擦力将物料卷入破碎腔中，被辊子压碎。已被破碎的物料，在重力的作用下，从两个辊子间的间隙处排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。对辊破碎机采用弹簧作装置当对辊破碎机落入非破碎物时，弹簧被压缩，迫使可动辊向后移动，排矿口增大，非破碎物即可通过，保证机器不致损环。非破碎物排出后，弹簧恢复原状，排矿口恢复至原来大小，对辊破碎机仍继续正常工作

　　主要特点

　　1.在粉磨系统中装备对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

　　2.结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统。

　　3.结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

　　4.内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

　　提升对辊破碎机破碎效果

　　1、合理选择对辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。

　　2、控制物料的含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。

　　3、进料要均匀。不可突然加料过多，物料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。

　　4、保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。

　　5、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台对辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。

　　提升对辊破碎机破碎效果，让破碎后的物料粒径更细，使得企业能够更快更好的轻松完成生产任务，继而提高企业生产效益，是作为的破碎设备生产厂家的顺祥的要任。

　　对辊破碎机优势：

　　一、生产能力强

　　选购商肯定都会关注到对辊机的生产能力大小，因为这关系到这台机器将会为他们节省多少成本、带来多少收益。而对辊机的高生产是大家公认的，它或许并不是产量高的设备，但是水平也在中等偏上，能够满足大部分材料生产行业的生产需求。尤其在粉磨系统中装备上相应型号的对辊机，则能起到事半功倍的效果，能够让该粉磨系统的生产能力得以充分发挥，提高产量且降低设备系统的耗能，即降低成本的同时可提高效益。

　　二、使用简便

　　比起其他的破碎设备，使用对辊破碎机能够节省厂家不少投资，而且对辊机的使用更加简便。它不仅重量轻便，而且体积较小，占用不了多大的生产空间位置，具体的使用方法也特别简单，很好操作，而无论是操作还是维修保养，都很方便。

　　三、使用寿命长久

　　为了顺应生产需求，工业生产中的很多机械设备都在不断地更新换代中，像现在市场上的对辊破碎机都是新型的破碎机，比起旧式对辊机，它有着经过优化设计的磨料辊体，这种辊体可以终身使用，而不像旧式的，使用个一年时间就要将设备拆开来个大维修，还要更换新的磨料辊体。使用寿命长，经久耐用，减少很多不必要的操作。

　　注意事项:

　　1）要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

　　2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

　　3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。

　　4）对辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

　　5）加强对双辊破碎机设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。