石英石对辊破碎机 焦炭齿辊破 陶瓷粉碎机 单动力双辊破锰钢辊皮

　　对辊破碎机特点:

　　1.该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。

　　2.配有液压自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

　　3.配有智能清除装置，可利用工况间隔自动清除破碎机腔壁上的粘附物料。

　　4.采用机械、电器、液压等多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。

　　5.该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的设备。 适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

　　结构：

　　1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

　　2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

　　3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

　　4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

　　性能特点:

　　1. 在制砂生产线中装备对辊破碎机，可使制砂设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。

　　2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊制砂机可显著节省投资。

　　3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

　　4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。

　　5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年需拆开大修，更换辊体。

　　6. 对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的制砂机都无法比拟的。

　　7. 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

　　8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

　　9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，制砂效率高，出料粒度可调。

　　10. 对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

　　对辊破碎机的安装与调试：

　　本设备应安装在牢固水平的水泥基础上，并预留出45°以上的排料槽，钢板打底。或根据物料的输送方式确定。

　　用户可以调节丝杠来调整弹簧压紧程度，从而达到调节两个辊子之间的间隙和压力，已获得理想的物料粒度。调整时，顺时针转动调整丝杠，所出物料变大;反时针转动丝杠，所出物料变小。两轴承座之间的调整限位垫片机构，调整垫片可根据所需物料粒度的大小增减，不能抽调不用。弹簧以正常工作有运动，但不能太松。

　　试车前检查所有螺丝按规定拧紧，空运转3-5分钟，确定机器没有异常，再作负载作业。开机2小时后停机检查一次，辊芯与辊皮的紧固螺钉要检查，以后每班检查一次。

　　设备上的三角带的松紧程度以适中为好，太松机器运转不正常，太紧又费机器又费三角带，应根据设备上的结构做随时调整。