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高压供水涡轮流量计 高压型涡轮流量计 法兰连接涡轮流量传感器(以下简称传感器)与显示仪表配套组成涡轮流量计。可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高寿命长操作维护简单等特点，广泛用于工矿、石油、化工、冶金、造纸等行业。因传感器全部采用非金属材料(UPVC)在水处理行业上使用尤为适用。是流量计量和节能的理想仪表。
| 执行标准
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涡轮流量计传感器（JB/T9246-1999）
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连接方式
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螺纹连接、法兰连接
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精度等级
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±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
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量程比
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1：10、1：15、1：20
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传感器材质
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304不锈钢、316(L)不锈钢等
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使用条件
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介质温度：-20~＋120℃ 环境温度：-20℃~＋60℃ 相对湿度：5%~90% 大气压力：86kpa~106kpa
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信号输出功能
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脉冲信号、4~20mA信号
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通讯输出功能
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RS485、HART
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工作电源
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外电源：＋24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4~20mA输出、脉冲输出、RS485等； 内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。
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信号线接口
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基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20*1.5
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防爆等级
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ExiaIICT4或ExdIIBT6
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防护等级
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IP65或更高（可定制）
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涡轮流量计的原理
在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
涡轮流量计安装注意事项
（1）为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器。
（2）当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
（3）液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。
（4）通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，可通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
（5）为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
（6）若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
（7）为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的zui高点。
（8）若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
（9）对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量计（传感器）的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量计。
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