| 型号 |
鸿毅移印机械厂 |
操作方式 |
全自动 |
| 承载台运动方式 |
固定式 |
印刷颜色 |
双色 |
| 加工定制 |
是 |
最大移印速度 |
1500PCS |
| 钢板尺寸 |
100*150 |
印刷面积 |
100*150 |
| 印刷高度 |
200 |
胶头前后行程 |
150 |
| 主机功率 |
50 |
工作电压 |
220 |
| 生产能力 |
500 |
重量 |
130 |
| 厂家 |
东莞市塘厦鸿镁丝印移印机械厂 |
|
鸿毅移印机生产厂的小编今天带大家一起来认识一下关于油墨移印机设备相关的介绍吧!
说到印刷设备,首先想到肯定是丝印机、烫金机,其实除了这两种还有一种印刷设备叫移印机,移印机是凹版印刷的一种适用于 塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等领域。移印机自问世以来,特别是在进入国内市场以后,就以它明显的优势受到越来越多企业的关注。那移印机有哪些优势呢?对于丝印机的特性来说,移印机的墨层很薄,这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹,无论是平面、曲面还是波浪面,都可以完美复制印刷图样,印刷出来的图案立体感也比较强,所以说,移印机也被成为的印刷设备。
印刷环境的控制我们已经看到移印过程中控制油墨性能的重要性。然而,要印刷出符合质量要求的移印印刷品,必须对所有的变化因素给予控制。这首先要从移印机和油墨的调节开始。
在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中,移印机和油墨会发生很多变化。移印中的每一步都是与众不同的,所以要在调节移印机时格外注意,为使每一次调节都获得需要的印刷结果,就要控制环境条件、移印机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。
在需要的印刷速度下,以及必需的最小的移印头压力调节好之后,接下来要考虑的问题就是印刷环境。
印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现,移印的环境是:温度20℃~22℃之间,而相对湿度在50%~60%之间。但是,实际上在现实的工作环境中,很少能达到这样的工作环境。温度和相对湿度的变化影响比较明显,因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺的影响。
印刷车间和存储油墨、承印物、助剂、移印头等物料的车间安装环境调控设施,如果没有的话这里有一些办法可以在印刷过程中让环境问题引起的变化因素减少到最小:
(1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显著的地方。一天之中或季节变化中此处的温度变化比较大。
(2)不要让阳光的直接照射机器和材料,另外还要避免空调气流直接吹到。
(3)材料从一个环境突然放到另外一个温差比较大的环境中时,会发生凝聚反应,同时承印物中的水分也会发生很大变化。所以需要把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同一个地方。如果没有这样的条件,要在印刷之前的几个小时把这些材料放到印刷车间中。这样,油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应,避免一些印刷问题的出现。
移印机原理:
工艺过程很简单:移印机是一种采用移动式印刷法进行印刷的机器,所谓的移印法,就是将要印的图案和文字通过整片菲林“显像”在钢板上,蚀刻成具有一定深度凹版,把凹版安置在油墨盘上。机器工作时自动上墨并刮掉图案以外的油墨,然后胶头压向凹版,把图案油墨取走。转移到被印物体上。
这种印刷技术效果精美、细致,并且极适合小面积、凹凸面等其它印刷方法难以奏效的地方。因此移印机广泛用于电器、塑胶、玩具、玻璃等行业。
功能特点:
1.微电脑控制,功能实用,操作简便、易掌握;
2.采用日本SMC气动元件,性能可靠;延长机件寿命及性能;
3.独立的胶头及前后行程速度调节,满足不同的印刷需要;
4.油辊滚动上墨,方便装拆和清洗;
5.刮油刀自动平衡,钢板厚薄可进行独立调节补偿,刮油干净利落;
6.设置四位数自动计数器,方便记录印刷的产品数量;
7.胶头可前后空行不落印,以防止暂停时油墨干涸;
8.多级速度控制,以满足不同的印刷速度要求;
9.可独立调较油盘X、Y方向移动及角度调整,使印刷定位准确及节约钢板使用空间;
10.机身采用铸铝机身,美观实用;
11.配备脚踏紧急切断系统,方便单次试印调机及紧急停止运作,符合国际工业安全标准;
12.配置标准程序及非标编程,突破一般机械性能,无限制编程取墨及印刷的次数。