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采用了伺服马达控制主轴的转速和同步进给，实现了零时间变速和换向。大大缩短了产品的加工周期，有效的提高了生产效率。 伺服同步攻丝动力头采用高性能的伺服电机、数控系统，有效的保证JIS2级(6H)的高精度螺纹的加工；还可任意设定第二原点，大幅度提高了生产效率。 1、攻丝深度设定 在攻丝前可以根据攻丝的深度要求，在控制界面上输入相应的数据，攻丝机会根据输入的控制数据，自动攻到设定深度后自动退出，可以放心大胆的攻盲孔螺纹，大大减少了劳动强度及操作工的技术要求。 2、攻丝速度设定 伺服同步攻丝动力头的转速设定采用直流拟量电压输入设定，可以实现主轴和进给无极调速(在转速范围之内) 3、万向调节设定 伺服同步攻丝动力头安装在任何位置均能攻丝，操作轻便。 4、安全夹头扭力设定 丝攻夹头具有过载保护功能，使丝锥不易断裂。 5、伺服电机过载保护 电机在过载过流下自动报警停止工作，避免因过流过载对电机造成损坏。 6、螺距大小可随意更换 伺服同步攻丝动力头可加工任何公英制的螺纹，换套小齿轮还可加工任意规格的螺距。 7、可配多轴攻丝头提高生产效率 一台伺服同步攻丝动力头加上一个双轴或多轴攻丝头，就能一次性加工多个孔径的螺纹。大大提高的生产效率，是普通攻丝动力头的数倍。
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