PCB 线路板涂覆|绝缘|防潮
产品特性:
本品无溶剂，无 VOC 排放。
本品为丙烯酸改性聚氨脂三防材料，具有低粘度、高透明、耐黄变性能。
固化方式为 UV 固化及阴影部位湿气交联固化,在 UV 形成初固后，UV 未照射到的阴影部位薄层涂层将在室温下 3 天时间形成固化。
固化物具有的耐化学性能、耐老化性能、机械性能和电绝缘性能。
固化物具有优异的附着力。
固化物具有良好的耐高低温性能：-55℃-130℃.
本品带有荧光紫外线指示剂，便于检查涂层。
完全符合欧盟 ROHS 指令要求。
若需使用柔韧性丙稀酸三防涂层，推荐使3373或3373A；
若对气味要求较高，推荐使用A301或G187/G953/G965/2576产品；
若对耐温要求较高，推荐使用G187/G953/G965/9527
典型应用:
本产品适用于 PCB 线路板表面的涂覆，可绝缘、防潮、防水防锈，表面光亮平滑。机械强度高，漆膜高度透明等。
典型应用于各种电子元器件，电子线路板、混合集成电路、LED 显示板、 汽车电子控制板、软性印刷电路板、电脑控制板、家电控制板、工业控制板、半导体晶体线路等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到的保护。
技术参数：
固化后的电气性能：
242-D 在经过 UV 固化后，可达到一般性能的电气绝缘性能，然而，电气绝缘性能还没有达到上述数值。在直接涂胶后测试此方面的性能，请考虑这个问题。如需达到电气绝缘性能，请等待 3~10 天时间。
固化：
242-D 是一款高度交联的涂料。为了达到的交联强度，产品必须接触到正确的光谱输出。永田已为 242-D进行了基于电弧和微波的紫外光固化设备测试。下表概述了所需的剂量和辐照度值为基于 242-D 表面无粘性测试数据;小数字为提供无粘性的表面，为建议照射能量；
操作工艺：
242-D适用于刷涂、喷涂、浸涂工艺;
操作注意事项：
242-D 可成功地应用于涂层前已清洗过的基材，也可应用于低残渣组装的无清洁组装基材；用户在使用前，应该进行充分的测试以确认保护涂层与特殊的组装材料、工艺条件的相容性及清洁度。
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