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　　皮带输送机有什么优点和缺点？

　　普通皮带输送机与其他的输送设备进行相比较具有着以下特点：

　　1、输送能力大，可以不接断地连续输送物料，并且还可以在输送过程当中不停机的情况下进行装载和卸载，不会因为空载而导致输送间断。同时由于不经常起动和制动，故可采用高速运行。连续而高速的输送能力是它的输送设备所不能进行比拟的。

　　2、结构简单。皮带输送机也是在一定线路范围内设置并且输送物料，动作单一、结构紧凑，自身质量较轻，造价较低 ，因受载均匀，速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化也不大。在相同的输送条件下，皮带输送机所需的功率一般比较小。

　　3、输送距离长。不仅单机在输送长度日益增加，而且可由多台单机串联搭接成长距离的输送线路。

　　皮带输送机的缺点：

　　1、通用性较关工。每种机型一般只能够进行输送一定种类和一定输送能力的物料。

　　2、输送线路局限性大。每条输送线路都是固定不变。一旦输送线路发生变化时，就得重新布置输送机线路。若需要经常改变装载点和卸载点的场所，就需将输送机安装在专门的机架上，借助于他们的移动来适应输送要求。

　　3、不能够自动取料，除了少数皮带输送机可以从料堆中自动取料外，其他大多数都要借助设备进行取料。

　　粮食皮带输送机由主机身结构架、输送带、粮食皮带输送机托辊、滚筒、行走装置、驱动装置以及升降装置组成。该型号皮带输送机整机均由螺丝件固定，运输方便。整机均可拆卸，避免因机身过长而产生过大的运输成本。升降装置由电机减速机组成，采用电动升降方法，减轻人工升降的负担。带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的除进行纯粹的物料输送外双向运行皮带输送机跑偏的调整。双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

　　PVC不锈钢皮带输送机可根据工艺要求选用

　　带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从zui初的供料点到zui终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

　　适用范围：

　　本设备适用于各种流水作业的生产厂家，中小型物品的物流输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定，安全可靠，操作简单。

　　适用输送物体：如药盒、香烟、、各类纸箱、货物的卸载、物料盒、单页纸张、牙膏盒、糖果盒以及卡片等产品。

　　PVC不锈钢皮带输送机具有占地面积小、安装方便、输送量大、部件标准化、皮带机输送平稳结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低、噪音较小等优点，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。小型皮带输送机的机架可采用不锈钢、铝型材制作，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

　　移动式输送机特点：移动式皮带输送机采用电动滚筒传动，效率高，结构简单，高度可调，使用维护方便，移动式皮带输送机底部装有万向轮，移动灵活，人工即可推动出入仓库，使用长度及提升高度可以根据场地实际情况定做。移动式输送机选型、定货需注明：带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角等基本技术参数，另外输送如化肥、包裹等箱袋状物品选用平行输送机，输送粮食、煤炭、沙石等散状物料时需选用槽型皮带输送机。

　　移动式输送机平行移动式与倾斜移动式输送机可以单独使用，也可以多台组合使用，在提高效率的同时节省大量人员及资金。

　　皮带输送机安装调试

　　一）、安装前要对所有散件按要求进行验收，并熟知安装、技术要求及安装工艺排布。

　　1、安装顺序

　　TD75型通用带式输送机的结构概况?

　　一般主要顺序为：划中心线——安装机架(头架一中间架一尾架)—一下托辊及改

　　向滚筒——将输送带放在下托辊上(注意正反面)——上托辊——拉紧装置、传动滚筒

　　和驱动装置——将输送带绕过头尾辊——输送带接头(注意涨紧装置调整等)一一涨紧输送带——清扫器——逆止器——导料槽用罩壳等。

　　2、皮带输送机安装注意事项是什么

　　(1)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。

　　(2)重型缓冲托辊应保证弹簧的预紧力。

　　(3)输送带接头时，应保证涨带装置在运转时存在的涨紧余量。

　　(4)调心托辊档辊应位于胶带运行方向托辊的后方。

　　(5)清扫器、逆止器按要求安装，保证清扫器清扫下的物料能中收，

　　不同，弹簧清扫器的压力也应不同。

　　(6)垂直拉紧滚筒的上部应防止物粒葛入损坏输送带。

　　(7)导料槽与输送带间压力应适当。

　　(8)驱动装置应调整灵活。

　　3、输送带连接方法有哪些？

　　4、输送带冷粘接头的工艺过程?

　　5、如何调整输送带跑偏问题？

　　（二）、l、试车运转

　　安装完成的皮带机，除检查其安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

　　A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正确；

　　C、清扫器等部件的限位器安装是否正确；

　　D、电气信号及控制装置的接线是否正确；

　　E、检查无误后，点动机器，看运转方向是否正确。

　　以上检查均无误，可进行两个小时的空运转，空运转时细心观察、发现问题及时解决，然后再进行一个班左右的负载运转，试运转期阃应做到：

　　A、检查皮带机各运转件应无明显噪音：

　　B、各轴承无异常温升；

　　C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠；

　　D、清扫器的清扫效果；

　　E、卸料车卸料状况，不能与输送带摩擦；

　　F、调心托辊的调心防偏效果；

　　G、输送带的涨紧程度；

　　及电气设备、带速、功率等情况，发现问题时，可按下列方法调整。

　　2、调整

　　(1)<如何调整输送带跑偏问题？>（超级链接）

　　(2)调整输送带预紧力

　　使输送带在满载驱动时及运行时不打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。

　　(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置，使其与输送带不产生过大摩餐。

　　维护保养

　　带式输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护保养有直接关系，造成设备事故的

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