全自动开槽模切机 四色模切印刷机 全自动印刷机 纸箱包装设备

　　全自动开槽模切机 四色模切印刷机 全自动印刷机 纸箱包装设备

　　送纸部：

　　1、 滚轮式前缘送纸结构、多轮、多点式吸风送纸，摩擦力大，速度高，送纸平稳、准确。

　　2、 吸风变频调整风量，风压可根据纸板大小进行调整，增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性，准确性。

　　3、 双输送辊结构：一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴，不破坏瓦楞纸板强度，清洁毛刷扫除纸板表面碎屑，高压风机吸除纸板表面杂质，提高印刷质。

　　4、 左右挡板（电脑触摸屏控制），后挡箱位置电动调整，前挡板间隙手动同步调整，侧挡板并加装气动拍齐装置，纸板横向定位更准确。

　　5、 10.4 寸彩色触摸屏控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部，一次归零，订单储存，记忆复位，生产速度 60、80、100、120 定速巡航，红外线光电计数，预设订单加工数量。

　　6、 主机采用变频控制，启动、运转平稳，可节能 30%

　　印刷部：

　　1、印刷辊、传动轴均采用钢材，电脑动平衡校正，消除离心力，研磨加工，镀硬铬。

　　2、印刷辊采用挂版装置，棘轮固定式卷版轴，全版挂版槽，脚踏开关控制正、反转，装卸印刷版快速方便。

　　3、橡胶辊匀墨系统：钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨传墨效果好（选装双刮刀定墨系统，网点印刷效果更佳），每组均装有电脑缺墨报警系统。

　　4、着墨网纹辊，江苏“海力”制造，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。（选装陶瓷网纹辊、网线 300-600 目任选）

　　5、印刷相位及轴向调整：相位采用行星齿轮式结构，PLC 触摸屏控制及电动数字式 360 度调整（停机、开机均可调整），相位固定装置，电磁离合制动，确保机组移动过程中印刷相位不会变化，印刷辊轴向横移采用 PLC 触摸屏及电动数字调整，调整范围共±10mm（电脑限位）。

　　6、定墨间隙、印刷压辊，导纸辊间隙采用双级涡轮箱调整，刻度盘显示数值（0-10mm），调整轻便具有自锁功能（选装间隙调整 PLC 电控）。

　　7、擦版复位功能，电脑记忆印刷位置，擦版后自动复位。

　　8、网纹辊配合送纸系统，气压式升降装置（送纸时网纹辊按单元顺序依次落下，避免印刷版多次蘸墨，停止送纸时，按单元顺序依次抬起电脑设时间）。

　　9、设有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

　　开槽部：

　　1、预压轮，经预压后的纸板不易破裂。

　　2、上压线轮包裹聚氨酯，不会损坏纸板。

　　3、单轴双刀开槽，箱高调整采用 PLC 及数字式电动调整，触摸屏控制

　　4、开槽相位采用 PLC 及电动数字输入式 360 度调整，相位电机变频器控制，停机及运行均可调整。（也可选用 PLC 及触摸屏调整）

　　5、开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC 触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

　　6、压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。

　　7、开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

　　8、各开槽刀座横移有防碰撞保护装置（电子式）

　　9、开槽刀宽度 7mm，合金材质，经热处理，研磨，齿形开槽刀，双片式修边刀，刀口锋利，精度高。

　　10、可配手提打孔模座。