链条炉排锅炉风室问题及解决办法

　　炉排横向配风不均的因素及解决办法

　　1、通风的影响及解决办法

　　往往司炉人员认为鼓风量越足越好, 运行中怕造成跑火, 燃烧时造成前挡煤板烧坏, 或燃料在煤斗中燃烧, 关闭燃烬区的风门, 使炉排纵向供风不是按需求量供风而使燃烧区及主燃区风量过大, 使燃料飞起, 形成沸腾状态, 造成跑风、漏风, 至使引燃区风量减少, 容易脱火或灭火。合理的通风是将炉排分成三个区为引燃区，燃烧区(也就是主燃区) ，燃烬区。燃烧区燃烧时由于其风量大可将后拱的火焰及飞灰吹到引燃区, 使引燃区的燃料温度增加，加之前拱及炉墙的辐射, 后拱高温烟气的流入，使引燃区的燃料烘干引燃。

　　2、 风室压头的影响及解决办法

　　风室的横截面积小, 风量分配趋于不均, 为此应使风室的横截面积尽可能的增大(主要是增加风室高度) , 对风室还应尽可能加大进口窗的横截面积, 由于风室进口窗横截面积比风室横截面积小许多, 气流通过进口窗的流速快, 进入风室后气流突然扩展, 形成强烈的涡流死滞区, 从而加剧风量分配的不均匀性, 为了使气流进入风室时充分扩展, 减小死滞区的影响, 所以在改造或安装时应尽可能加大进口窗横截面积来减小窗口气流初压头。

　　3、炉排及煤层厚度阻力的影响煤层的厚度由煤质、炉排速度决定, 一般不随意改变, 而当炉排阻力或煤层阻力增加后, 风机耗电量加大, 然而煤层局部区域阻力过小, 为颗粒不均, 掺有大块煤等, 造成跑风漏风, 将使风量分配趋于不均, 为此应破碎大块煤, 使煤的颗粒可能均匀, 应按锅炉设计时所要求的粒度给煤, 为了防止因煤斗中煤的粒量不均, 造成自然分离, 可将上煤斗做一些改造。

　　4、其它因素的影响

　　单侧供风的链条炉风室, 空气沿风室轴向的分配总是不均, 炉排制做时预留风沟的大小, 风室的密封性, 风室之间的窜风大小, 放灰门的严密性, 风门安装的位置及风门转轴的位置等问题都直接影响配风的不均。