福建厦门低噪声混流风机 轴流输出线接线图
因此，不仅要满足各冶炼阶段所需性能参数以及防泄漏、防爆的要求，还要满足35～38min内低、高速频繁调速运行的要求。所以，制造厂需对其进行严格的出厂运行实验。然而，该风机在运行实验中却发生了严重的振动问题，振动数据见表1，尤其进行的所有实验转速还远达不到设计转速2 550r/min，显然，这个振动问题的分析和处理十分具有挑战性风机轴承 I 与轴承 II 振动相差不大，即振动数量级相同；在2 320r/min以上，风机轴承I与轴承II相比，前者垂直方向振动小于后者，而水平方向振动大于后者，显示二者在垂直和水平方向的刚度存在差异；增速机振动与转速关联性强，
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在输出轴反转2 400r/min时达到10.0mm/s,由此增加了振动问题的复杂性；受电机功率限制，转速只有达到正转2 349r/min和反转2 400r/min，不可能实施冲转实验；风机线速度为 167m/s,但在试验中无法实施，需由次高转速判断转速时的振动特性。通过分步实施上述几个措施，终解决了该风机的振动问题，例如，风机正转2 349r/min时轴承I和轴承II的水平振动速度均小于2.5mm/s，并根据振动随转速上升的关联性明确判断出该风机在额定转速2 550r/min时的振动速度不可能超过3.0mm/s。
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目前这种风机共三台已经在用户现场顺利投运，效果令人满意。结论针对转炉煤气轴流风机振动故障采用了若干振动检测和分析方法，诊断结果是由多种因素包括定子结构共振、转子临界转速频率边带过宽、叶轮不平衡三者共同作用而引起的振动问题，由此提出了具体的故障处理原则和方法，处理措施实施后从根本上解决了该风机的振动问题。通过本例还可以认为，同时应用多种检测和分析方法互为补充对诊断和处理比较复杂的振动问题是十分有效的，
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