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　　我蓝科环保DMC单机脉冲除尘器经济实用且设计灵活。现dmc布袋除尘器共有32、48、64、80、96、112六种规格，满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。

　　此36袋小型脉冲除尘器整体成正方形，高度在5米，本除尘器采用6只脉冲喷吹，每只脉冲阀喷吹6条布袋，选用3.0KW风机，风量在2500.具体参数可以随时拨打我们的咨询电话，。该型号除尘器具有设计结构简单，除尘效率高，造价低等特点。DMC单机脉冲除尘器是蓝科环保近年来较为的布袋收尘器，也称dmc布袋除尘器。

　　36袋小型脉冲除尘器结构介绍：

　　净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等部分组成。

　　喷吹部分：由控制器、控制阀、脉冲阀、喷吹管、文丘里管、气包等组成。

　　排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星型卸灰阀等组成。

　　壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成

　　工作原理：

　　含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

　　36袋小型脉冲除尘器设备技术参数：

　　设备型号：DMC

　　处理风量：3500-5000立方米/小时

　　过滤面积：36平米

　　过滤风速：1.2-1.7米/分钟

　　滤袋数量：36条

　　滤袋规格：涤纶针刺毡 130X2000mm

　　脉冲阀数量：4个

　　风机：4-72-3.6A-5.5kw

　　脉冲除尘器的安装、维护和检修：

　　1.设备安装前要检查除尘器所有的附件是否齐全，长线低压脉冲除尘器，主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。

　　2.分水滤气器安装时，必须使滤气器所示指头方向与压缩空气流动方向一致。

　　3.排气系统电机接线时，必须使螺旋方向与排尘阀转向标牌箭头指向一致。

　　4.滤袋安装，先将滤袋绒毛朝外套在框架上，然后按图4方法拧退喷吹管长螺母，卸下喷吹管，再装好的滤袋及框架插入多孔板，并按图4把滤袋口外翻绑扎在短管上，后复位喷吹管，36袋型脉冲除尘器，拧紧长螺母。

　　5.控制仪安装，当除尘器安装在室外时对控制仪需要设防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内，控制仪与除尘器距离按控制仪说明书要求确定。

　　6.设备开车前必须将灰斗内杂物清除，对传动部件进行清洗，长线高压脉冲除尘器，除去污锈，更换润滑油，减速机箱灌好HJ-30机械油之后方可运行。

　　7.脉冲袋式除尘器设专人管理，维修工要熟知除尘器及仪装原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

　　8.分水滤气器及气包要定期排污。分水滤气器3~6个月清洗一次，过滤原件用10%稀盐酸煮沸半小时即可。

　　9.脉冲阀膜为易损件，发现破损及时更换。

　　DMC单机脉冲布袋除尘器作为国内小型布袋收尘器的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，蓝科环保dmc脉冲除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于锅炉、冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。