高温可膨胀微球高剪切乳化机 ，可膨胀微球管线式高速乳化机

　　高温可膨胀微球高剪切乳化机 ，可膨胀微球管线式高速乳化机，在线微球乳化机，10000转高速连续式微球乳化机，双入口在线乳化机 是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)

　　1、将单体、引发剂、交联剂、挥发性膨胀剂混合,获得油相;

　　2、将水性分散介质、无机盐、分散稳定剂、分散稳定助剂混合,获得水相;

　　3、将油相和水相混合,搅拌分散油相和水相,获得悬浮溶液;

　　4、将悬浮溶液聚合反应,获得聚合物浆料;

　　5、将表面改性剂加入聚合物浆料中,升温至80℃,进行表面处理2~8小时,然后从反应体系中,收集耐黄变耐高温可膨胀微球。

　　乳化的影响因素

　　乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

　　IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

　　为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

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