1.上刀模
首先，把做好的刀模与图纸或样品做个对比，看是否符合要求。检查钢刀的刀锋是否有缺口和刀锋利度；钢刀和所画的钢线位置是否准确，开孔开槽的刀线是否采用整刀，线条转弯位置是否为圆角或直角；为了便于清除废料，两头钢刀借口是否紧密练成一块；钢刀接口两头有没有尖角等问题。如果刀模出现以上问题，就应立刻找刀模厂的技术人员过来修正或从新做个刀模。然后把做好的刀模安装在模切机上。
2.放底板
由于冲床较多是平压平的，冲头下面是实铁，所以一般都会在下面放块底板，便于调模
3.调整压力
放底板后，就可以调整压力，先开机试冲压几下，把钢刀压平，如底板上出现两边的印痕不一，就应调整压力或增加减少衬垫层使刀线压力达到一致。还要确定模切位置居中，这样生产会更快及更节省材料。
4.试压模切
在完成以上工作后，先冲压几个产品出来与样品做对比是否达标，或出现其他毛边等问题，经检查人员检查确认后，即可批量生产。
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