高温发热元件生产基地河南登封

　　郑州嵩山电热元件有限公司！

　　地址：河南省登封市三里庄高新技术工业园区

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　　1、电加热炉完成烘炉后就可正式启动升温。为了避免过大电流冲击而使电器设备损坏，因此建议采用下表步骤及参数进行电炉启动：注意：在换档时不能时间太长，一般元件温度不能下降 300C～400C，否则，容易引起电流冲击而损坏电器设备。

　　2、高温电炉硅钼棒电加热流程（实际使用参数）高温电炉硅钼棒电加热流程分为两段：1、小于300度按手动输出控温；2、大于300度切换至时间程序控温。（1）、小于300度按手动输出控温开始上电，切换到手动状态，调整输出值为5%，并实时观察电流（该电流为负载实际电流，注意与KSY-P界面显示电流的区别），50度以上10%，100度以上25%；前20Min电流不超过50A即1/3的工作电压；前1小时电流不超过100A即2/3的工作电压。注意： 300度以内按此方式升温。（2）、大于300度切换至时间程序控温手动调温度到300度以上之后，切换到时间程序模式，按时间程序来控制，其控制参数设置如下：四、硅钼棒电加热注意事项根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。

　　1、硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因为在此条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏，粉化；

　　2、硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和*的蒸汽对元件有直接的损害；

　　3、硅钼棒加热升温速率不能过快。

　　硅钼棒元件的安装

　　硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以u型棒是垂直悬挂安装，若需水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧的太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断，（建议：请选取用我公司配备的专用夹具和导线），炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1v，为避免幅射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170a，φ9元件不能长期使用300a。

　　硅钼棒炉子的操作

　　新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥，干燥温度为100-200℃。大型炉子干燥时间长，使用其它发热元件烘炉，以免硅钼棒低温氧化，炉子烘干后，即可按以下步骤起动升温。