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| 品牌 |
欧米尼 |
型号 |
MP60 |
| 冷却方式 |
水冷 |
主配电源 |
M400数字化程控焊接电源 |
| 可焊材质 |
碳钢 |
可焊材质 |
不锈钢 |
| 可焊材质 |
钛合金(需选配托罩) |
可焊管径(mm) |
Φ16~Φ60(5/8″~21/2″) |
| 管板形式 |
管伸出 |
管板形式 |
管平齐 |
| 钨极直径(mm) |
¢2.4(标配) |
钨极直径(mm) |
¢3.2 |
| 焊丝直径(mm) |
¢0.8 |
焊丝直径(mm) |
¢1.0 |
| 旋转速度(rpm) |
0.37 |
旋转速度(rpm) |
2.71 |
| 旋转速度(rpm) |
5.05 |
旋转速度(rpm) |
7.39 |
| 焊炬倾角 |
0o~30o可调 |
弧长调节间距(mm) |
18 |
| 送丝速度(mm/min) |
≥3000 |
冷却流量(ml/min) |
≥600 |
| 额定电流 |
300A?暂载率70% |
重?量(kg) |
12(不含电缆) |
| 外形尺寸(mm) |
550×290×510 |
|
西安欧米尼自动化科技有限公司的全位置管板自动焊机主要是管伸出、管齐平,可以填丝和不填丝,达到理想的焊接效果,重现性高。标配为小头,增加拖罩装置可用于钛合金等高保护要求的金属的焊接。
全位置管板自动焊机日常维护:
1、检查焊机输出接线规范、健壮,而且出线方向向下靠近垂直,与水平夹角有必要大于70°;
2、检查电缆联接处的螺钉紧固,螺丝标准为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫彻底,无生锈氧化等不良现象;
3、检查接线处电缆暴露长度小于10;
4、检查焊机机壳接地可靠;
5、检查焊机电源、母材接地出色、规范;
6、检查电缆联接处要可靠绝缘,用胶带包扎好;
7、电源线、焊接电缆与管管自动焊机的接线处屏护罩是否无缺;
8、焊机冷却电扇翻滚是否活络、正常;
9、电源开关、电源指示灯及调度手柄旋纽是否坚持无缺,电流表,电压表指针是否活络、准确,表面清楚无裂纹。表盖无缺且开关自如。
全位置管板自动焊机特点:
1、熔接时间很短,可以少于一秒内瞬间熔接完成;
2、焊接后导电性能好,内阻小,无氧化痕迹,美观;
3、所有工作物不须预先处理,不需焊钖,焊油添加物就能熔接,经济方便;
4、无需助焊剂,环保无污染,并且焊接时无火花、节能安全、操作简单;
5、焊头、治具均使用耐磨材料制成,耐用性长久;
6、具有质量稳定可靠、使用方便、操作介面直观、工艺调试简单的优点。
全位置管板自动焊机由主电源、控制系统、冷却水箱组成。主电源同步德国技术,控制系统具有性、数字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特点:
1、采用进口控制主CPU芯片及数字信号处理芯片,对各种输出及采样信号进行高分辨率的;
2、直观的编程界面,一看即懂的焊接工艺控制过程;
3、提供焊接过程的模拟功能,检查某一程序是否用于被焊工件;
4、焊接过程可随时修改和控制焊接工艺参数;
5、便捷的更换焊接工艺程序,同时提供70组存储空间来保存各种不同焊接工艺参数;
6、实现焊接电压、焊接电流、行走距离/度数,并可控制焊接行程,实现自动衰减;
7、设定钨极与工件的距离,钨极碰工件后提升到设定值,并实现高频引弧;
8、一个焊接工艺程序可分10个区间,以满足工件不同时段的焊接要求;
9、配水冷系统,确保系统持续工作;
10、故障自动诊断功能,显示出错代码。
全位置管板自动焊机的焊接方式:
管板自动焊机于管外径 12 ~ 89 的管,管板全位置自动焊接,它可用于平头端接(平焊)、外伸角接(外角焊)、内缩角接(内角焊)等多种 管板接头形式,并适用于不填丝和填丝的焊接方式,是碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等高压容器和换热器的重要焊接生产设备。主要适用于焊接筒径和管径都比较大的,管桥也比较大的换热器产品,如锅炉换热器产品。
西安欧米尼自动化科技有限公司秉承“技术、品质至上,信誉为本”的服务理念、 “灵活、主动创新”的工作理念,以稳定的产品及服务为客户、伙伴、员工以及社会创造!