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| 品牌 |
欧米尼 |
冷却方式 |
水冷 |
| 焊机型号 |
MC40 |
适用管径(mm) |
(Φ6~Φ38.1mm) |
| 机头代码R |
28 |
焊接速度(rpm) |
0.27 |
| 焊接速度(rpm) |
1.95 |
焊接速度(rpm) |
3.63 |
| 焊接速度(rpm) |
5.31 |
|
西安欧米尼自动化科技有限公司致力于工业自动化运动链的整体解决方案。专注自动生产线、非标专机的研发设计及制造,团队具备多年经验,可以为客户提供完善的生产解决方案及的技术支持服务。
全位置管管自动焊的规格主要区别在于所能焊接管径的大小,每个全位置管管焊的头都会自带几个管径的夹具,常用的开放式管管自动焊规格有Ф15-Ф65,Ф27-Ф123,Ф42-Ф168.8。封闭式的管管自动焊Ф6-Ф38.1、Ф12.7-Ф76.2、Ф31.8-Ф123等三个规格也是比较常用的,基本可以涵盖到可用到全位置管管自动焊的行业所需,开放式管自动焊对管壁厚度并没有特别要求,而封闭式的由于只能采用自熔的工艺形式所以目前只适用于0.8-3.0壁厚的管子。
野外气管道管管自动焊机
一般能源公司需要一些管道输送气,管道焊缝数量达到几千个,一般会采用机械化管道焊接。使用我们的焊接系统,允许焊工水平较低,已经做过的项目达到零缺陷,而且比之前的工期提前了三分。
管道打底焊接还可以使用手动纤维素焊条打底。
这种焊接系统用于焊接主管线,使用一个标准的30度坡口。
管管自动焊机接头的特点
? 特别适用于32(1.26英寸)以上大直径管板焊接
? AT80管板焊接机头为TIG焊接规划的焊头,适用于16-80管外径的管板焊接。(替换机头定位设备,可将焊口规模扩展到8)
? 可焊碳钢、不锈钢、钛合金等合金原料;管板接头方式可为管平头和管伸出
? 首要应用于化工、食物、换热器、空调、船只、锅炉、动力、和核电等职业
? 旋转无环绕结构,芯轴完成水、电、气主动分配,焊枪简便化且暂载率高,300A时暂载率达60%
? 定位方式可为气动弹性夹头定位或操作架定位,对大管径或小管径管板焊都适用
? 一体式送丝机可完成无环绕送丝,送丝组织具有校直功用,焊丝可以进入熔池
? 具有手动及主动弧长功用
? 手柄上装备操作按钮
管管自动焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、健壮,而且出线方向向下靠近垂直,与水平夹角有必要大于70°。
2、检查电缆联接处的螺钉紧固,螺丝标准为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫彻底,无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆暴露长度小于10。
4、检查焊机机壳接地可靠。
5、检查焊机电源、母材接地出色、规范。
6、检查电缆联接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与管管自动焊机的接线处屏护罩是否无缺。
8、焊机冷却电扇翻滚是否活络、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调度手柄旋纽是否坚持无缺,电流表,电压表指针是否活络、准确,表面清楚无裂纹。表盖无缺且开关自如。
10 、检查CO2 气有无走漏。
11 、检查焊机外观是否出色、无严峻变形。
12 、检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝设备联接处内六角螺丝是否拧紧, CO2 焊枪是否松动。
13、 检查CO2 送丝设备电缆及气管是否包扎并固定好。
14、 检查CO2 送丝设备纠正轮、送丝轮磨损及时替换。
15、 检查检查电机固定和绝缘电圈是否无缺。
16、 检查CO2 送丝设备上的盒松动。
17、 检查设备CO2 焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽刺进,焊枪设备好后,紧固螺钉要拧紧。
18 、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆联接健壮导电出色
19 、焊机车轮是否彻底翻滚活络。
20 、每周彻底清洁设备表面油污一次。
21、 每半年对管管自动焊机内部用压缩空气(不含水分)一次内部的粉尘(一定要堵截电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两头板取下,然后按次第由上向下吹,附着油脂类用布擦净。
22 、保养项目由操作者承当。
技术保养
按照"日常维护"项目进行,并添加下列作业。
1 、检查各线路及零附件是否无缺。
2、丝检查是否契合要求,如发现已氧化,严峻过热,变色应替换丝。
3、 电流调度设备,应契合调度规划的要求。
4、检查设备各部润滑情况。
西安欧米尼自动化科技有限公司一贯坚持“企业一人为本”的发展,秉承“科技为本,不断创新”的企业精神,以“质量求生存,创新求发展”的经营理念,来赢得广大客户的信赖与支持,凭借集团公司得天独厚的企业资源优势,愿与各界新老客户朋友携手实现共赢,以共同推动煤炭开采事业的不断发展。