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不锈钢丝经开扁、粗轧、精轧后成型为筛条,轧制后钢丝断面减少20%,密度与硬度增大,耐磨性提高2～3倍。轧丝成型后断面成楔形,背宽ｂ、两圆角Ｒ(即白点)要小于0.1ｍｍ。不得有毛刺,有毛刺则为废品。焊接时需选用合理的焊接参数(焊接电流为2400～2600Ａ,接触压力为2 5～2 7ＭＰａ)。焊接深度一般为1～1 3ｍｍ。焊接强度用“单焊点拉断法”检验,平均拉断力≥4500Ｎ为合格。也可用经验检验法:用钳子夹住支撑条,做往复运动,支撑条断开焊点不开,每筒网均需检验,筛缝偏差±0 05ｍｍ。不锈钢筛篮所有焊接应焊牢、焊透,不得有脱焊、漏焊、夹渣、气孔、咬边等焊接质量缺陷,以保证筛篮有足够的机械性能。筛篮工作面拼接处应平滑过渡,两相邻筛条高度差≤0 1ｍｍ,筛篮锥面中心与法兰端面的垂直度允差≤0 1ｍｍ,法兰端面的不平度≤0 5ｍｍ。动不平衡允差≤150 
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