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DW外注式单体液压支柱 矿用顶板悬浮式液压支柱
简介
外注式单体液压支柱既可用于普通机械化采煤工作面的顶板支护，又可用于综采工作面的端头支护以及工作面各易冒落处的临时支护 [1] 。
外注式单体液压支柱的结构
外注式单体液压支柱主要由顶盖组件、活柱、缸体、导向套、底座、限位圈、底座等零部件组成，其中顶盖组件中包括顶盖、铰盖、铰盖弹簧。
外注式单体液压支柱的工作原理
工作过程主要分为升柱、初撑、承载、回柱四个阶段：
(1)升柱阶段，将注液枪插入三用阀中，通过乳液泵站的工作压力(15～20 MPa)工作介质(含M10乳化剂1%～2%乳化液)注入支柱内腔，待工作介质充满内腔后迫使活柱升高。
(2)初撑阶段，当活柱升高H撑紧支护工作面后，拔出注液枪。此时，支柱内腔的工作压力等同于泵站工作压力，支柱给予支护工作面的支撑力称为初撑力。
(3)承载阶段，随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷超过了额定工作阻力时，三用阀中的安全阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩;当支柱承受的载荷低于工作阻力时，安全阀关闭，使支柱重新达到平衡。
(4)回柱阶段，打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。活柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。就这样，支柱前移，循环工作 [2] 。
外注式单体液压支柱常见故障
密封件磨损、损伤；
②密封件或密封面污染,有异物导致密封面失效。
常见故障处理及修复方法
(1)对零件一般变形、弯曲等现象,可利用缸筒修复器修复或校直设备进行修复。
(2)对于局部镀层脱落、锈坑、可通过补焊、加宽密封、多道密封或改变密封部位等手段加以修复,对于大面积锈蚀的可采取喷涂、切除损坏的密封部位、重新加工新的密封面等手段修复。
(3)各种密封胶圈的损坏,必须全部换新。
(4)三用阀各零部件则利用车、钳、焊、镀等手段修复 [3] 。
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