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公司以的队伍、严谨的管理、超卓的设备,着力打造我国固液分离设备及环保产品。瑞特公司不断的引进和吸收国内外先进技术,自主创新,针对不同行业、不同水质,研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。我公司产品广泛应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。产品遍及全国各地,为国家环境治理起到了积极推动作用。
公司以先进的科技产品,可靠的产品质量,快捷的客户服务,诚实信用的经营理念,为二十一世纪生存环境的改善,高品质生活的追求尽心尽力。
用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层,其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上,形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出,称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机,延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量或采用长转鼓等),方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广,尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离,但沉渣的含湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等
沉降式离心机是一种新型的卧式螺旋卸料离心机,其工作原理是利用固-液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,从而实现固液分离,并在特殊机构的作用别排出机体。当离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时,过滤式离心机就无法达到理想的分离效果,此时沉降式离心机就具有了过滤式不可比拟的优势。利用离心沉降原理,可以把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来

本公司生产的卧螺离心机有LW250,LW300,LW355,LW400,LW450,LW500,LW530,LW580,LW650,LW760,W900十一大系列多种机型。
· 在转子机构上则有浓缩,脱水,分级,澄清等机型,因此可以广泛适应不同的分离要求。
· 本公司还能按用户的特殊要求,承接设备选型和设计制造任务,欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
· 近年来,本公司已研发出大长径比,大锥角 BD板的卧螺离心机。由于加长了转鼓的沉降区域,物料分离时间得到延长,从而显着提高了固液分离效果。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续\溢流\排至转鼓外,形成分离液。
卧螺离心机用来油田污泥脱水,有几大优势:
一、设备全自动,从而使整个生产工艺不会停止,效益更高,效率更高;
二、密闭性好,物料不会外泄,车间更加整洁干净;
三、占地面积小,更省空间;
四、关键部位保护措施到位,更耐磨,寿命更长。
在选择上,建议各位选择更加成熟和有经验的生产厂家,而不要图便宜而买到家庭作坊式的设备,工艺上使用的设备质量非常重要,如果材质没有经过严格的固熔等工艺脱水,设备长期运行容易出现故障问题,所选配件也非常重要,比如轴承,电机,变频器,差速器等。
油田污泥脱水设备设计理念:
1、污泥脱水机的结构形式为逆流式设计,机架以平台形式设计,电机两头分布,转鼓锥端进料,避免了使用较长进料管的弊端。
2、转鼓采用不锈钢材质(碳钢型设备所有部件均为碳钢材料),经焊接,晶间腐蚀脱水后加工而成,锥筒体出渣口镶可更换的纳米陶瓷耐磨衬套。(也可根据用户要求的材料制作)
3、机组件与污泥、污水接触部分及所有连接紧固件全部采用不锈钢螺丝;在工作转速下实施机器加水动平衡校正,确保整机在工作状态下平衡,降低噪声。运行时,机组噪声≤85dB(A),振动烈度≤8mm。(国家标准)。