印染化工污水处理设备

　　一、印染化工污水简介

　　1、印染工业用水量大,通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t,其中80%-90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和生化处理。

　　2、回收利用:

　　(1) 废水可按水质特点分别回收利用,如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流,前者可以对流洗涤。一水多用,减少排放量;

　　(2)碱液回收利用,通常采用蒸发法回收,如碱液量大,可用三效蒸发回收,碱液量小,可用薄膜蒸发回收;

　　(3)染料回收,如士林染料可酸化成为隐巴酸,呈胶体微粒,悬浮于残液中,经沉淀过滤后回收利用。

　　二、印染化工污水处理设备工作原理

　　1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

　　3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

　　三、印染化工污水处理设备适用范围

　　1、适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

　　2、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　四、设备特点

　　1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2、占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运，不易堵。

　　3、具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　4、擅长含油污泥的脱水。

　　5、螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

　　6、故障少，噪音振动小，操作。

　　7、通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

　　8、自动运行，可上位监控和操作，日常维护时间短，维护作业简单。

　　9、可选择全密闭设计，无污水外溅，减少车间气味，更干净整洁。

　　10、机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。

　　11、更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

　　12、 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。

　　13、 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

　　14、小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

　　15、 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间、建设成本和运行成本。

　　16、 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

　　17、 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

　　18、电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。

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