食品级耐磨陶瓷涂料 环氧无毒防腐涂料 佐涂 饮用水管道设施保护

　　名称：佐涂液体环氧防腐涂料，佐涂环氧防腐漆

　　颜色:各色，可调色

　　规格：10公斤/组，24公斤/组【AB组份5:1】

　　特点：防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、固含量高、丰满度高等优点

　　产品用途：主要适用脱硫塔烟道衬里涂装

　　火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂，主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常，锅炉运行过程中的炉温高于1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他杂质的存在，锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、、三氧化硫等多种物质，它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用，对水冷壁进行动态腐蚀。其中，导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在：一是因为在高温条件下，不可燃硫会生产盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能，实质上，减薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承载能力;二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有，容易与水冷壁管金属发生作用，腐蚀管壁;三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫，水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。

　　佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水，附着力，漆膜坚韧，耐化学品等特性，同时相比普通环氧漆，高膜厚状况下，涂装遍数减少，涂料实际用量减少，降低了涂装成本，不含溶剂，环保性能提升。缺点是对于底材处理，环境温度，适用期等施工方面的要求严格。

　　产品特性：耐磨、耐水、耐酸碱及化学品，附着力强、施工方便、固化温度范围较宽，涂膜为半光。

　　执行标准：Q/320500HJR08-2005

　　涂膜性能：表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝

　　配套品种:双组份环氧封底漆，双组份环氧腻子

　　施工方法：

　　1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固，新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合，预先应作断水处理。

　　2、底涂双组份环氧封底漆。

　　3、底涂后时再刮2~3道，直至表面平整光洁。

　　4、面涂：将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合，并充分搅拌均匀后即可施工，施工方法为有齿刮板刮涂。

　　5、所配漆料应在4H内用完。

　　6、面涂一般为1道，每道涂布量约为0.4KG/㎡，涂装间隔为12-24H.

　　保质期：在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

佐涂环氧涂料技术参数

　　施工说明：

　　适用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。

　　适合比例：双组份主剂：固化剂=7:1（重量比）

　　适用期：0.5h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。

　　稀释剂：环氧稀释剂

　　工具清洗：环氧稀释剂