| 品牌/厂家 |
泓和顺 |
型号 |
HH90 |
| 类型 |
阴极电泳漆 |
保质期 |
6月 |
| 是否进口 |
否 |
产地 |
深圳 |
电泳涂装生产线在运行生产过程中随着被涂产品面积的大小消耗槽中的电泳漆，槽液的固体分随之下降，这时就需要及时补加电泳漆，可以按每班补加，也可以按每小时补加，或者不断的均匀补加，以确保槽液的固体分控制在±0. 5%的范围内，当消耗(或补加)的电泳漆的累计总量达到初始配槽所用涂料量时，我们将这称为一个更新周期。
如果槽液更新期太长则不利于槽液的稳定；电泳涂装法适用于大量生产的情况，一般推荐更新期为2—3个月；如果槽液更新周期超过6个月，则不宜采用电泳涂装法，因很难维持槽液的稳定，因此在设计电泳涂装线时应认真考虑更新期。更新期长的场合，在确保电泳条件的基础上槽液容量应尽可能设计小一些。
电泳漆槽液病菌预防方法
◎重金属超标预防。早期的电泳漆一般都带有重金属超标，例如铅——铅在电泳漆槽液中就具备杀菌实际效果。但由于环境保护规定的前行，如今的电泳漆已无法再应用这种重金属超标了。
◎电泳漆改进。这就规定电泳原理生产生产厂家具备一定的产品研发才能，以保障其商品的工业生产适应能力。而一些质朴买产供销的生产厂家也不具备这一才能了!故从这种含义上而言，电泳漆自身的抑菌性如何?也是考量该电泳漆生产生产厂家技术性创新性是否的一种主要表现。
◎提升电泳原理生产标准解决。这一点有关客户来讲是很重要的，大道理就好似于我的身体健康，无论你自身多么好的身体素质，假定饮食搭配不安全则人体一定会出难题!
主要从水资源谈起，“水为生命的起源”，水的解决尤为重要!如今很多电泳原理厂的有关自来水也没有杀菌设备或方式，立即造成根源感染!
因此，要治根，主要堵绝病菌的由来，清除纯净水供货体系中的病菌。
清除纯净水中病毒的常见方式：在超纯水系统的送水部位提升一套机器设备来清除病菌。
实际的处理设备有：
A.紫外线照射机器设备;
B.过滤器设备;
C.钛酸异丙酯处理设备;
D.臭氧设备。期间钛酸异丙酯解决较简单便宜，而活性氧解决较杂乱珍贵，但期间四种方式中的每一种都能到达杀菌的实际效果。
电泳漆的作用有哪些，有什么优点
电泳漆的作用简而言之，就是对金属件提供防蚀保护，并赋予其一定的装饰性。应用电泳漆，有如下优点：
1、 安全、环保。
传统油漆中的含量很高，具易燃易爆危险，时刻威胁着人的安全与健康!而电泳漆以水为主要溶剂(工作液中含量一般在80%以上)，仅起作用，含量很低(工作液中的含量一般在3%以下)，无火灾隐患，对人体的危害很小，是目前涂装领域安全环保的涂料。故而，也同时降低了处理废水、废气、劳保……等方面的成本支出。
2、 完整全面的防蚀保护。
传统涂装喷涂、刷涂……等方式，很难确保结构复杂产品也能得到完整全面的涂层，特别是产品内腔、夹缝……等，则因这些地方得不到保护而致产品的整体使用寿命下降。而电泳漆涂装，可以使工件的内腔、焊缝、边缘等传统涂装方式薄弱的部位也能获得很好的涂层保护，使得产品的整体耐腐蚀性得到显著提高，终大大地延长了产品的使用寿命，提高了产品的档次。
3、涂膜细腻、均一、平整，在对精密性有要求的产品有着的适应性。
传统喷涂、刷涂……等方式，很难确保漆膜厚度的均一，各部位漆膜厚度差异较大，也很难避免流挂、桔皮等现象。而电泳漆涂装，则为您提供了的漆膜均一性，不论你是单一产品膜厚的均一性，还是同批产品相互间膜厚均一性，都为您提供了几乎一致的涂层厚度保障。尤其是对于精密件的涂装，电泳漆涂膜厚度的可控性与精度，地满足了此类产品的精细要求。
4、涂装生产效率高。
电泳漆涂装特别适合于大批量涂装生产。无论是批量性的整挂小件，还是一些大型的机械涂装，均可在1~3min的时间涂装就可完成。减轻了工人的劳动强度、作业时间，令涂装工人工作起来比较轻松，不再那么费力费时，直接大幅度地提高了生产效率。
5、电泳漆的利用率高。
通过合理良好的回收设计、管控，电泳漆几可实现的利用率，且不会对涂装品质产生任何的影响，这是喷涂方式无法企及的。涂料的高利用率，使得涂装成本降低，效益增加。
电泳漆特性
电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。
1、电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。
2、电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
3、电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动，在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜，随着湿漆膜的增厚电阻，涂料粒子沉积量逐渐变小，从而形成均匀细致的涂料膜。
4、涂料的利用率高，高达95%以上甚至。由于槽液的固体含量低、黏度小，被涂物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。
5、涂膜的防腐蚀能力强，电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性显著提高。
6、电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。
阴电泳涂料经过30年的发展，上以美国为代表的涂料供应商不断采用新技术，开发新产品，使电泳涂料不新换代。新一代的阴电泳涂料应具有以下特点：
A. 新一代阴电泳涂料的泳透率应进一步提高。泳透率越高，车身内部膜厚就越均匀，从而提高车身整体防腐蚀性，降低施工电压，减少涂料用量。
B. 提高边缘防腐性。电泳过程中，一些边缘部分由于涂料电化学作用，造成边角涂层特别薄，从而腐蚀易在此处发生，通过改善涂料性能提高防腐能力。
C. 降低颜基比。颜基比就是涂料中颜料与树脂的比例，降低它可以增加树脂的含量，提高涂料的流动性，降低胶体的沉降整速率，减少颜料絮凝和保护泵，降低材料消耗。
D. 降低溶剂量。溶剂含量越高对环境污染越大，不利于工作。降低它有利保护环境，节约投资。
E. 无铅无锡，更趋环保型。铅在电泳涂料的防腐蚀催化、钝化和加速交联等方面起着重要作用，但含铅的颜料对裸钢板的防腐蚀影响很大，且铅本身是毒性很强的元素，环保上对其限制甚严。锡的性能与铅比较接近，通常二者混用。
局限性
1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。
2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生现象。
3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。
4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。
5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。
6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是人员的话，在调色时有一定的难度。
市场上的油漆品种琳琅满目已够丰富的了，为什么要开发出电泳漆?电泳漆存在的价值意义在哪里?因为电泳漆具有以下这些其它所有油漆品种均难以具备的好处：
1、涂漆的均一性：其它品种油漆，无论是喷、刷、浸，漆膜厚薄不均、流挂等缺陷均是难以避免，而电泳漆的涂漆则很好的解决了这个问题。
2、涂漆的完整性：由于工业产品结构的复杂性，其它品种油漆对工件内腔、缝隙、夹层等难以涂布，而电泳漆的“泳透力”则可令这些部位也能得到较好的涂漆。
3、涂漆的率：其它品种油漆，对被涂件各部位只能是逐一涂布，面积越大所花时间越长;而电泳漆涂漆，无论被涂件面积大小、结构是否复杂，均在0.5~3分钟内完成，这是其它品种油漆难以企及的!
4、涂料的利用率高，高达95%以上甚至。
5、工艺更安全，更环保。
另外电泳漆的使用方法与其它品种油漆有什么区别?这是每一个电泳漆用户都必须了解的基本常识。
可以这么说，其它品种油漆，简易的使用只需一把刷子就可以完成了!但电泳漆的使用不行，简单的应用也必须得具备以下几个要素：电泳槽、整流器、阳板、清水、烘炉。使用电泳漆对被涂件进行涂漆，简单的涂漆过程也得进行以下的作业：电泳涂漆——清水洗净——烘烤。
我们公司秉承以“专注电泳，用心服务，进口品质，本土价格。”为核心价值，希望通过我们的水平和不懈努力，能为企业的产品推广提供服务及电泳技术。
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