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双箱型(box-in-box)设计提升结构刚性，确保高速加工之最佳精度表现 横梁与鞍座以双箱型(Box-in-Box)之几何热对称结构设计，为良好的力流传导结构，改善挠曲变形，可提升结构刚性，确保高速加工之最佳精度表现，并可大幅减少热变形和重量变形之情形发生。 力流对称设计，达到最佳的加工质量 XYZ 轴皆以力对称设计，搭配双驱动装置，等效均匀施力于重心，确保最优表面加工质量，并延长刀具寿命。 低重心结构设计 移动件重心与线轨移动平面的距离为0，让重心更靠近驱动面，提升整体稳定性，使机台拥有最佳刚性。高度空间，增加可加工高度。 XYZ轴高速线性马达驱动增加动态响应性 拥有极佳的动态/静态刚性，最大快速进给 可达 60 m/min，最大加速度为 5 m/sec?以上，动力100%直接传送，无须经过机械零件传送增加动态响应性，结构简易容易维护。 直驱马达(Direct Drive Motor)直接驱动轴头，提供最佳轮廓铣削质量 B、C轴回转的二轴头以高扭力的直驱马达(Direct Drive Motor)直接驱动，小体积外型适合复杂曲面加工与低误差、高转速等优点。 高响应配重系统稳定加工稳定性 高响应之氮气油压配重平衡系统，采封闭式回路，平衡了主轴及头座之重量，以达到高速度、高加减速之负载补偿。可防止因瞬间补/泄油造成油压压力不稳定，影响头部移动、加工时产生纹路，提高加工稳定性。 加高空间设计 立柱加高设计，增加Z轴的行程空间。