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300吨超大型油压切边机特点切边机 1：?四个加长导套四柱柱式机械结构，动模板采用45钢锻压焊接、整体性能稳定可靠，方便维护； ??超大的工作台和油缸行程，可为机器人取放件的自动化单元设计、压力输出可达300吨； ??模具快换设计，可通过行车或换模支架快速完成模具的更换； ??顶部配备维修平台，并配有爬梯方便维护及检修； ??采用伺服电机泵组，比传统的异步电机变量泵的方案更?节能、高效、节能大于60%； ??行业领先的切边整形下行速度，缩短切边工艺时间，提高生产效率； ??动模板活动位置可自由设定，重复定位精度达?0.5mm；亦可用于零件整形 ??可视化的触摸屏操作和机械式按钮界面，便于参数设定和故障诊断； 2：可为专为一体化结构件的切边整形而设计； ??下台面移出翻转180?功能增大了机器人取放件的可达性，并可通过行车吊装,快速完成模具的更换； ??下台面翻转功能彻底解决了切边模落料卡料问题，在一体结构件的自动化切边工艺中非常重要； ??整机采用中央润滑系统，润滑参数可在操作面板中自由设定，带有油脂低位报警功能； ??丰富的扩展接口，预留了多组抽芯、吹气接口； ??可保留下模落料孔，适应各种切边工艺； ??友好的人机操作界面，易于编程和故障诊断； ??所有功能都可在触摸屏内通过菜单完成编程； ??最多可存储50组程序，程序切换简单快速； ??可从操作面板调出PLC运行状态信息，方便故障诊断，缩短停机排查时间； ??极高的安全保护功能，机械、液压、电气、气动各系统中均存在大量的安全钣金防护功能设计，确保了整机具备极高的安全性和稳定性；: 3：??采用伺服电机泵组，相比于传统的工频电机 变量泵的方案，节能高效； ??全新的定量泵控制方案，可使整机噪声控制在≤80dB范围内，相比传统控制方案，噪声显著降低； ??系统压力和流量可在触摸屏上自由设定； ??实际运行的压力和流量可在触摸板上显示； ?提高了快速开模和快速合模段的速度； ?机型，提高了快速开模和快速合模段以及下模翻转的速度； ??液压油箱材质由碳钢变更为不锈钢，可完全适应抗磨液压油和水乙二醇工作介质； ??优化了控制油路设计，强调安全性和运行可靠性，机器可长时间安全可靠运行； ??优化了触摸屏，带有大量操作索引和说明，故障报警时，提示信息清晰明确； ??采用西门子、三菱新型CPU和相关元器件，可支持网关服务器