短程分子蒸馏仪 短程分子蒸馏仪厂家

　　分子蒸馏仪使用方法（以氨氮蒸馏为例）

　　以氨氮蒸馏为例—-水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法( HJ 537-2009）、打开多功能蒸馏器的“电源”开关。仪器显示默认蒸馏时间“01：10”（1小时10分钟），（可根据实际情况增加减少蒸馏时间），打开仪器左侧的“制冷”开关，保证冷凝管中的冷却水水流通畅。

　　将50 ml硼酸吸收液移入接收瓶内，确保冷凝管出口硅胶管在硼酸溶液液面之下。

　　分取250 ml水样（如氨氮含量高，可适当少取水样，加蒸馏水至250 ml）移入500 ml锥形瓶中，加2滴溴百里酚蓝指示剂，必要时，用氢氧化钠溶液或硫酸溶液调整PH至6.0（指示剂呈黄色）-7.4（指示剂呈蓝色），加入0.25 g轻质氧化镁，必要时加入防沫剂，立即连接冷凝管和通气塑料管，打开多功能蒸馏器的“鼓气”开关。保证蒸馏瓶中气流通畅。按下“开始”键，仪器开始加热蒸馏，秒闪烁灯（：）闪烁，同时显示实时温度。当达到设定时间后，仪器自动停止加热。但电炉的冷却风扇继续工作，排除余热。

　　取下接收瓶，定容至250mL后，可直接用于后续的滴定。

　　待蒸馏瓶中溶液冷却至室温后，方可关闭仪器的“制冷”、“鼓气”开关。

　　在做其它样品分析时，定时时间和加热功率用户应根据实验要求，自行摸索后确定。

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　　分子蒸馏仪优势：

　　从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了较好分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

　　产品特点：

　　远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质分子蒸馏仪蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

　　提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

　　物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。

　　分子蒸馏仪各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。

　　分子蒸馏与常规蒸馏的区别。

　　蒸馏温度低，分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。

　　蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。

　　蒸馏液膜薄,传热效率高。

　　物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。

　　分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

　　无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。

　　分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造价高。

　　产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，且由于分子蒸馏装置独特的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。