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| 型号 |
电议 |
牌号 |
E308-16 |
| 类型 |
铬不锈钢焊条 |
材质 |
不锈钢 |
| 药皮成分 |
不定型 |
酸碱性 |
碱性焊条 |
| 性能 |
超低氢焊条 |
加工定制 |
否 |
| 焊条直径 |
2.5 3.2 4.0 |
焊芯直径 |
3.2/4.0 |
| 长度 |
350/40 |
焊接电流幅度 |
80-120 |
| 焊缝金属抗拉强度 |
200 |
硬度HRC |
26 |
| 工作温度 |
300 |
适用范围 |
焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。 |
| 产地 |
北京 |
重量 |
20 |
| 直径 |
3.2 |
厂家 |
锦腾焊材 |
金威A102不锈钢焊条 JWE308-16 304材质A102 E308-16 E308-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A107 E308-15 E308-15 低氢型 直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A132 E347-16 E347-16 钛钙型 交直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A137 E347-15 E347-15 低氢型 直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A146 A 1 低氢型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
A202 E316-16 E316-16 钛钙型 交直流 焊接在有机工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A207 E316-15 E316-15 低氢型 直流 焊接在有机介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A212 E318-16 E318-16 钛钙型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备
A222 E317MuCu-16 1 钛钙型 交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232 E318V-16 1 钛钙型 交直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A237 E318V-15 1 低氢型 直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A242 E317-16 E317-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢结构
A302 E309-16 E309-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
A307 E309-15 E309-15 低氢型 直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型 直流 用于质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402 E310-16 E310-16 钛钙型 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407 E310-15 E310-15 低氢型 直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
北京金威 ER316 钼元素氩弧焊丝 E316LT1-1不锈钢药芯焊丝
ER316L
符合:GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
说明:ER316L是低碳不锈钢用药芯焊丝,焊缝金属含碳量低,因其添加了钼元素(Mo)故其具有优良的抗裂性、耐蚀性和力学性能。同时ER316L药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能,电弧稳定、飞溅小、成形优良,可进行全位置焊接。
用途:用于石油化工、尿素设备等结构的焊接。
焊丝熔敷金属化学成分范围及一例:%
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C
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Si
|
Mn
|
|
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
范围
|
≤0.040
|
≤1.0
|
0.5-2.5
|
≤0.040
|
≤0.030
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
≤0.5
|
|
一例
|
0.030
|
0.43
|
1.5
|
0.011
|
0.008
|
18.95
|
12.85
|
2.4
|
0.22
|
熔敷金属力学性能
|
|
抗拉强度 Rm(MPa)
|
延伸率 A(%)
|
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标准值
|
≥483
|
≥30
|
|
一 例
|
580
|
42
|
焊接工艺参数参考(针对?1.2药芯焊丝)
|
|
电流(A)
|
电压(U)
|
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平焊
|
150-230
|
23-33
|
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立、仰焊
|
110-180
|
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焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 为使焊缝获得良好的机械性能,焊接的保护气体建议采用纯CO2,保护气体流量以20-25L/min为优,干伸长度以15-25mm之间为宜。
3. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。