| 牌号
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直径
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HRC
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特点及主要用途
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D688(Q)
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1.6
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50-60
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用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）
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D788(Q)
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1.6
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58-65
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硬度高，可以多层堆焊
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D888(Q)
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1.6
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60-65
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硬度高，对焊层厚度不超过6mm
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D888Ni(Q)
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1.2
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58-65
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
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D988(Q)
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1.6
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55-63
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
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D990(Q)
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1.6
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55-65
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用于850度高温耐磨堆焊。
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D95(Q)
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1.6
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55-63
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高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
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D58(Q)
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1.6
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55-60
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850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。
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高铬合金自保护汽保药芯耐磨焊丝，熔敷金属为马氏体合金铸铁类型，由于其堆焊组织中含有大量的碳铬化合物和铬硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低应力磨料磨损和耐热、耐蚀性能。同时通过加入适量细化晶粒元素，增加了合金韧性。但由于碳铬化合物和铬硼化物的裂纹倾向很大，在焊接过程中，随着焊层厚度的增加，裂纹倾向逐渐加大，硬度逐渐提高，适用高耐磨中等冲击条件，焊层厚度5-8mm为。焊接电流为200~280A，电压26~30V，耐磨性是普通钢材的20~30倍，由于合金较脆、抗冲击性较差，焊接时裂纹倾向较严重,一般要预热200~400℃左右。
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