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实践表明,电解清洗对于平整面和尖凸部分清洗效果很好,但对于微小凹坑里的残留润滑剂却起不到明显的清洗效果。利用超声波清洗可以弥补电解清洗的不足。采用超声波清洗的目的是提高钢丝表面的清洗质量和降低钢丝表面处理的能耗与废液的排放。在钢丝进入镀层作业线前,先采取钢丝球擦洗或砂洗的方法去除一部分拉丝润滑膜,再加上超声波清洗,可以不用热水漂洗就能达到镀前钢丝需要的表面洁净状态。超声波清洗的钢丝经镀铜和光亮拉拔成成品后,知名二槽式清洗机欢迎来电,同样在40倍显微镜下观察,知名二槽式清洗机欢迎来电,看不到残留润滑剂成分,知名二槽式清洗机欢迎来电,产品质量得到很大提高。高碳钢丝生产的中间和终热处理大多数采用等温淬火的工艺。

超声波清洗设备的日常维护和保养
一、机械保养
机械部分要保持运转灵活,三个月左右要加一次油,如有松动,应作必要调整。
振动子保养
1.振动子应每月检查一次。机架的升降丝杆应适当加油,使振动子上下移动轻松方便。
2.要防止固定振动子与外壳的内六角螺钉松动,经常检查拧紧。
二、发生器保养
超声波发生器是大功率电子设备,平时要注意保养,工作环境要保持清洁干燥。定期检查器件接触和相关插头的连接情况。
四、聚能器的修磨及更换
聚能器又名振头,振头的材质是钛合金材质,
一般聚能器的实际使用寿命不低于2500小时。
当聚能器辐射面出现大量Φ0.5mm左右的小孔时,超声波清洗效率开始下降,应将聚能器拆下来,磨去0.2~0.5mm再装上使用(这时共 振频率将会提高)。一般性磨4~5次后,即磨 去1mm左右为极限。当修磨到极限后发现使用效果不佳时,为了保证清洗效果,此时应更换新聚能器。
修磨聚能器说明:
修磨聚能器前先记下工作频率,如正常工作时,超声波显示器会显示14.85KHz左右。当聚能器的高度缩短0.01mm,此时工作频率会比修磨前的频率上升1KHz至1.5KHz之间,因为超声波清洗系统已把起始频率设定为15.000KHz,所以当工作频率超过起始频率时,超声波清洗机系统就会不在工作。
