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河南郑耐高温材料有限公司
一.耐磨可塑料
耐磨可塑料是一种高铝、刚玉质颗粒状制品。与传统耐火可塑料相比,其具有施工简易,效率好,成型好,强度高等优良性能,该材料是由胶粘剂、耐火骨料和促硬剂组成,加一定比例的PA胶后形成一种可塑耐火泥,便于各种复杂部位的施工。属于气硬性材料,具有低温硬化性能,保证循环流化床锅炉耐磨性的需要。耐磨性能较差。
使用时采用强制搅拌机搅拌,在搅拌时将促凝剂均匀加入,干搅1分钟后,再加入4--5%的胶粘剂搅拌3分钟,待料呈一定的塑性时,即可卸出使用。
采用橡皮锤捣打施工或机器捣打施工,可施工时间保证在30分钟以后,初凝时间约1小时。
施工时,把可塑料铺设一定的厚度,一般不超过60mm厚。如果施工间断时,要用塑料布等物将捣打面盖严,防止迅速干燥。耐磨可塑料搅拌后可施工时间大约为30分钟(随环境温度会有所变化),一旦时间过长硬化后,就应该扔掉,不可继续使用。 使用区域:
应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
适用于产生摩擦量小的高温区域,如锅炉底部风室、一次风道、返料立管(料腿)、返料器、回料管、尾部烟道炉墙、冷渣机、尾部烟道各炉门的填充等。
保存方法:一般在闭光阴凉处保存,保存期为二至三个月左右。

二.耐火耐磨可塑料
耐磨耐火可塑料是以高铝矾土熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料,具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度(1600℃),采用不同结合剂和外加剂配制而成的具有高强耐磨性能的耐火材料,具有施工方便、可塑性好、耐磨性能好的优点,施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性,完全能够满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。
物料及结合剂配磷酸搅拌均匀使用。采用捣打工艺施工。
适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工,主要用在炉膛密相区及汽冷、水冷式旋风分离器等部位。此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构,采用耐磨销钉固定,其设计厚度较薄,直接敷设在施工面上。
在修补循环流化床卫燃带浇注料,旋风筒等使用耐火材料部位的应用:其超强的黏结性能,可随意修补任何不规则的磨损部位,无需使用钢模板或模具,施工完毕后可以立即点火,不必特殊的养护,从而缩短施工周期,节省费用。
在水冷壁管与卫燃带交界处的防磨处理:免烧烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工,铺敷最薄厚能够控制在5mm以下,这是其它同类产品所无法做到的,免烧烤耐磨耐火可塑料在水冷壁与卫燃带交界处的施工,可以改变该位置的几何角度,使过渡区变得相当平坦,以至于接面,从而减少涡流在该部位的形成,综合了涡流在该位置的停留时间,使磨损程度大大降低。
循环流化床锅炉炉衬有缺陷部位的修补,以及水冷壁和卫燃带交界处的防磨处理。
保存方法:避免露天存放,防止太阳光直接照射。夏天,应存放在阴冷潮湿的地方,冬天防冻。
