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| 型号 |
皮带输送皮带输送机 |
电机功率 |
1.5-30KW |
| 承载重量 |
1000 |
输送能力 |
1-40t/h |
| 加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
1*200m |
| 输送距离 |
1-20000m |
产地 |
山东曲阜 |
| 货号 |
7682 |
适用领域 |
皮带输送机的特点:皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机 |





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提高带式输送机输送带的使用寿命
核心提示:输送带是皮带式输送机的主要部件之一,皮带质量好坏影响皮带输送机的使用寿命。带式输送机的皮带是属于耗材,延长带式输送机皮带
输送带是皮带式输送机的主要部件之一,皮带质量好坏影响皮带输送机的使用寿命。
带式输送机的皮带是属于耗材,延长带式输送机皮带的使用寿命,也就延长了胶带输送机的使用寿命。首先皮带输送机运行时应保证清扫器的可靠好用,回程皮带上应无物料,否则会发生回程皮带上的物料随回程皮带进入驱动滚筒或改向滚筒,皮带会被物料搁坏,并会损坏滚筒表面的硫化橡胶层,降低了输送带的使用寿命。那么提高带式输送机的输送带的使用寿命呢?
1、改进输送带落料斗,防止输送带早期破坏。
2、改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。
3、落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的问题,消除六I此引起的输送带损伤。
4、落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带。
5、改向滚筒处加刮料装置:输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。 输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,尽量减轻输送带损坏,确保不出现输送带的折番、中间凸起现象,落料处不出现物料撒漏。合理选择类犁,根据季节变化及时凋整沿线纠偏装置,加防晒罩以技冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响,应使物料流与输送带同方向运行,可大大提高设备使用寿命。
皮带输送机基本组成?
带式输送机的整机应包括以下零部件(但不限于)
(1)胶带
(2)托辊组
(3)滚筒组
(4)驱动装置(含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等)
(5)盘式制动器
(6)逆止器
(7)拉紧装置
(8)导料槽
(9)皮带清扫器
(10)中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件
(11)现场补漆用的涂料和溶剂,试运转用的油料、润滑剂
(12)安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件
(13)设备安装、维修、检验及操作用工具、仪器、调试用仪器仪表
皮带机的跑偏解决方法
皮带输送机运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
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