牵引链板式输送机 LJXY废料链板输送机

废料链板输送机 链板输送机拐弯结构 胶带输送机和链板输送机

　　链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉

　　①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；

　　②链轮轴端配有润滑油观察窗，无需外置油箱，结构更紧凑。

　　新材料、新结构中部槽

　　经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到国际先进水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一自主研发的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。

　　插板式开天窗槽

　　①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；

　　②U型销连接，安装更为便捷；

　　③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。

　　链轮组件

　　①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；

　　②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；

　　③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；

　　④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。

　　转载机凸、凹槽耐磨性提升

　　①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；

　　②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；

　　③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。

　　链板输送机有哪些故障？

　　在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为:

　　1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏;

　　2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托;

　　3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容生断裂;

　　4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂;

　　5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。

　　链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。

　　工作原理 链板式输送机 ，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体物料随着水平或者倾斜方向输送。

　　链板式输送机被广泛运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求，我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计，来达到要求和目的。

　　链板输送机选择方法？

　　可根据需要选用相应材质和宽度的链板。

　　1.参照输送产品-平板链来选型

　　2.选用不同形式的平板链，可实现平面输送、平面转弯、提升下降等各种功能。

　　3.电机可根据需要设置在机架下面或机架上面。

　　4.速度调节可选择变频调速或选用无级变速减速电机。

　　5.输送机可设置侧面挡板，两侧安装控制工位单元，实输送过程的自动化功能。

　　6.根据提供的详细输送物料名称、尺寸和要求机器的材质、尺寸、速度、输送量要求等。

厂家信誉保障承诺：

　　因公司皮带机斗式提升机螺 旋机输送机生产的规模化。所有配件自产，量产化,包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带生产线的投产,真正实现了厂家，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

　　为此公司郑重承诺:

　　1.螺旋输送机、易埙件螺旋片非人为原因一年 内免费以旧换新；

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